Для покрытия кованых изделий, в основном, применяют следующие красящие составы: алкидные эмали, масляные эмали, акриловые, нитроэмали.

Окрашивание кованых решеток, козырьков, ворот и т.д. - это заключительный этап их изготовления. От того, какая выбрана краска для кованных изделий, зависит их внешний вид и срок службы.

Выбирая краску для кованых изделий, необходимо рассматривать только покрытия по металлу. Учитывая, что в качестве материала для художественной ковки используется обычная сталь, которая подвержена образованию ржавчины, а также шероховатость поверхности металла и наличие множества стыков в местах соединения деталей, краска для ковки должна отвечать следующим требованиям:

1. Содержать антикоррозионные компоненты. Окрашивание должно защитить ковку от ржавчины и воздействия окружающей среды во время эксплуатации, ведь зачастую кованые изделия располагают на улице: наружные ограды, козырьки, фонари, витые заборы и ворота, декоративные кованые фигурки и др.
2. Широкий температурный диапазон использования (при наружном применении). Краска должна быть устойчива к температурным перепадам того региона, в котором планируется ее использование, для России этот диапазон в среднем от -40 до +40 °С. Обращайте внимание на данные, указанные производителем, чтобы покрытие не потрескалось зимой и не растекалось летом.
3. Устойчивость к механическим повреждениям. На покрытии не должны оставаться царапины от незначительных повреждений и ударов.
4. Обладать высокой адгезией. Покрытие не должно отслаиваться в процессе эксплуатации. Качественное окрашивание позволяет кованым изделиям выглядеть новыми в течение нескольких лет.
5. Устойчивость к ультрафиолету. Она не должна выгорать и изменять свой цвет.
6. Пластичность. Должна ровно ложиться на шероховатую поверхность, хорошо маскировать сварные стыки и прокрашивать труднодоступные места. Это обеспечит привлекательный вид готового изделия и защитит его от образования ржавчины.
7. Экологичность. Выбирайте нетоксичный состав, особенно для окрашивания интерьерных кованых изделий (каминных решеток, светильников и др.). Важно, чтобы краска была нетоксична не только в процессе нанесения, но и после высыхания.

Если в качестве завершающего штриха выбрано патинирование металла (придание эффекта старины), нужно, чтобы краска, с помощью которой наносится патина, ложилась ровно, не стиралась и не теряла цвет.

Для покрытия кованых изделий, в основном, применяют следующие красящие составы:

• алкидные эмали;
• масляные эмали;
• акриловые;
• нитроэмали.

Алкидные и масляные эмали придают изделию глянцевый вид. Они подходят как для наружных, так и для внутренних работ. Изготавливаются на основе растворителей, таких как уайтспирит. Масляные эмали редко применяют при окрашивании ковки, так как они быстро выгорают и плохо защищают от ржавчины.

Алкидные краски по металлу придают изделию глубокий насыщенный цвет. Они хорошо ложатся на металл, устойчивы к воздействию окружающей среды. Такие покрытия широко используются в ковке. Например, большую популярность приобрела кузнечная краска Церта. Эта фирма выпускает и эмали, и патину.

Недостатком алкидных красок является долгое высыхание и токсичность. При окрашивании интерьерных кованых деталей необходимо регулярно проветривать помещение. Кроме того, разводимые спиртом эмали очень горючи.

Акриловые краски относятся к группе водно-дисперсных веществ. Окрашенное акриловой краской изделие имеет глубокий матовый оттенок. Покрытия не выгорают, не трескаются, не растекаются, выдерживают высокие температуры (до 120°С). Краска водорастворимая, однако, после высыхания устойчива к воде. Нетоксичные акриловые покрытия очень популярны в художественной ковке.

Нитроэмали обладают неоспоримыми достоинствами - они дешевы и очень быстро сохнут. Однако высокая токсичность и горючесть стала причиной вытеснения их с современного рынка кузнечных красок более экологичными аналогами.

По консистенции все красящие средства по металлу делят на:

• порошковые;
• жидкие.

В первом случае изделие покрывается порошковым напылением с дальнейшим его запеканием. Необходимость использования печи ограничивает размеры изделия, которое можно окрасить таким способом. Лучше всего полимерное напыление подходит для окрашивания больших ровных поверхностей без завитков. В таком случае образуется очень ровная и прочная полимерная пленка.

Жидкие краски более универсальны, они подходят для изделий любой формы. Их можно наносить валиком, кистью или распылять из пульверизатора. По сравнению с порошковыми они менее экономичны в использовании, зато позволяют качественно прокрасить даже очень мелкие узорчатые детали. Работая с такими красками, следует помнить, что в жидкой фазе они токсичны.

Правила нанесения

Чтобы краска ложилась ровно, максимально сцепляясь с поверхностью металла, перед окрашиванием кованое изделие необходимо подготовить. Этапы обработки изделия включают:

1. Очистку поверхности от ржавчины и старой краски, если это повторное окрашивание. Лучше всего очищать детали пескоструйным оборудованием, можно также использовать металлические щетки или грубую наждачную бумагу.
2. Обезжиривание поверхности. Достаточно протереть все детали ветошью, смоченной в спирте или растворителе.
3. Нанесение защитного покрытия для предотвращения образования ржавчины.
4. Грунтовка. Подготавливает поверхность перед окрашиванием.
5. Собственно нанесение краски по металлу.

Современные лакокрасочные средства позволяют сократить количество операций.

Можно приобрести двух- или трехкомпонентные краски, в состав которых входят и средство, предупреждающие образование ржавчины, и грунтовка, и декоративная окрашивающая составляющая.

В таком случае весь процесс подготовки окрашиваемой поверхности сводится к очистке и обезжириванию.

От правильного выбора краски, так же, как и от качества ее нанесения, зависит вид готового кованого изделия. Она может как скрыть огрехи производства и подчеркнуть достоинства решетки или забора, так и наоборот, высветить все недоработки. Поэтому необходимо внимательно отнестись к ее выбору.

А какие виды красок используете вы для окрашивания кованых изделий? Оставьте свой отзыв в комментариях, ваш опыт может оказаться полезным.

Существует множество методик изготовления кованых ограждений: холодная и горячая разновидности ковки, сварка и множество других методов. Выбор того или иного способа позволяет добиться определенного цветового эффекта.

Кованные ворота с элементами под позолоту

Но, помимо нюансов и тонкостей кузнечного мастерства, хорошего эстетического и антикоррозионного эффекта можно достичь при помощи кузнечной краски.

Наилучшим вариантом для покраски ворот в условиях умеренного климата является краска производства Германии.

Металл, из которого изготовлены разные кованые изделия, при помощи краски можно принять за разные материалы. Широкий ассортимент цветов позволяет добиться подобного эффекта.

Какой именно оттенок выбрать для покраски – выбор владельца. Ворота могут быть выдержаны в одной цветовой гамме с домом и постройками участка, а могут контрастировать с ними. Использование специальной краски для кованых изделий позволяет изменять как цвет ворот, так и их оттенок.

Кузнечные краски можно смешивать между собой, получая самые смелые оттенки для окрашивания поверхностей.

Как защитить кованые изделия от коррозии?

Покраска ворот кузнечной краской поможет защитить кованую красоту от коррозии. Перед тем, как окрашивать ворота, нужно выполнить работы по подготовке поверхностей к окрашиванию.

Алгоритм выполнения работ по антикоррозионной защите кованых ворот.

• Очистка от ржавчины.
• Грунтовка поверхности, предназначенной для окрашивания.
• Нанесение на ворота специальной кузнечной краски, с последующей защитой окрашенной поверхности специальными веществами.

Главное – это очистить металл от ржавчины. Красить по ржавчине ни в коем случае нельзя! Наша задача – не замаскировать ржавчину, а именно избавиться от нее. Вот несколько способов:

1. Пескоструйная очистка. Приобретение пескоструйного аппарата очень актуально, если вы стали владельцем кованых ворот. Опыт показывает, что если покраска ворот делается один раз в год или два года, аренда пескоструйного аппарата может вылиться в довольно значительную сумму. В общем, окончательный выбор – за вами.
2. Очистка при помощи жесткой проволочной щетки.
3. Применение наждачной бумаги. Тоже довольно эффективный способ, но нужно учитывать, что для очистки ворот от ржавчины следует использовать самые жесткие ее виды.

Какую грунтовку выбрать?

Грунтовка нужна для того, чтобы защитить кованые ворота от коррозии и для того, чтобы слой краски ложился ровнее и лучше. В некоторые виды грунтовок добавляются вещества, которые преобразуют химический состав ржавчины.

Составная часть других – ингибиторы (вещества, которые замедляют процесс окисления металла). Как уверяют производители, использование таких грунтовок позволяет как минимум вдвое увеличить срок эксплуатации красок, наносимых поверх грунтовки.

Технологии окрашивания

Итак, выяснено: окрашивание поверхности производится после предварительного грунтования. Многие специалисты рекомендуют использование грунта и краски в паре.

Опыт показывает, что если покрасить металлическое изделие молотковой краской, эффект будет действительно потрясающим.

Однако, нужно отметить, что название «молотковая краска» – не совсем корректное. Скорее, молотковым можно назвать эффект от ее использования. Красители же известны под названием акриловых (алкидно-акриловых).

Покрасить кованые ворота можно следующими способами.

• Покраска при помощи кисти. Оптимальный вариант – округлая кисть с жесткой щеткой. Процесс несложный, но требует известной аккуратности. Если не очень ответственно подойти к работе, результат, мягко говоря, не оправдает ожиданий.
• Аэрозольная окраска – используются специальные красители в баллончиках.
• Порошковая покраска. Рекомендуют использовать, когда при монтаже не использовалась сварка.
• Окрашивание электростатическим методом. Пожалуй, самый прочный и надежный вид покраски. Недостаток – высокая стоимость, поскольку приходится применять особое оборудование.
• Патинирование – нанесение небольшого количества патины для придания металлу эффекта старины. Наносится на поверхность очень маленькими мазками (при этом создается эффект потертости).

Основные достоинства окрашивания молотковой краской:

• Окрашивание молотковой краской не требует чересчур скрупулезной подготовки поверхности. Вполне достаточно очистки от пыли и ржавчины.
• Покраска ворот молотковой краской – это объединение работ «три в одном»: одновременно грунтовка, окрашивание и нанесение защитного антикоррозионного покрытия для металла.
• Если покрасить поверхность правильно, можно не задумываться о частых ее ремонтах.
• Очень хороший внешний вид.

Как известно, краски по металлу имеют три эффекта: матовый, глянцевый и молотковый (молотковый эффект, по причине эстетичности и характерного рисунка, самый распространенный).

При использовании красителей с матовым и глянцевым эффектом такого рисунка не бывает.

Среди ингредиентов, входящих в состав молотковой краски, силиконовые добавки, вещества, вызывающие химическое преобразование ржавчины, окрасочная эмаль, мельчайшие частицы стекла, пудра из алюминия.

При помощи силиконового наполнителя и частичек закаленного стекла создается защита от вредного воздействия воды. Алюминиевая пудра создает возможность для лучшего сцепления краски с окрашиваемой поверхностью.

Вариант с молотковой краской является, таким образом, идеальным, чтобы окрасить кованые ворота.

Как выбрать кузнечную краску

Как выбрать кузнечную краску?

Рассмотрим некоторые виды краски с молотковым эффектом от разных производителей.

• «Hammerite» – английская краска по металлу. Считается одной из самых лучших. Во-первых, с ней очень приятно работать. Пожалуй, это наилучший вариант для нанесения краски кисточкой. Во-вторых, по эстетичности полученного результата эта краска – вне конкуренции. Ее отличает благородный эффект старого металла. Окрашенное кованое изделие выглядит так, как будто его изготовили в кузнечном цехе. Нанесение на поверхность небольшого количества патины усилит эффект благородного состаривания металла.
• Краска «Полиметалл» от компании «Polisan» (Турция). По цене дешевле, чем «Хаммерайт», но качество довольно хорошее. Безусловное достоинство – богатая цветовая гамма. Недостаток: ограниченные возможности нанесения (желательно наносить краскопультом). Хотите покрасить кистью? Можно попробовать, но учтите: по-настоящему хорошего результата сможет добиться исключительно профессионал.
• «Tambour» (Израиль). Качественный аналог турецкой краски «Полиметалл»: достоинства, недостатки и даже марки различных цветов – одинаковые.
• Краска Senta от фирмы «Sentapol» (Турция).
• «Поллер» – отличная краска, намного дешевле импортных аналогов. Качество окрашивания – хорошее. Единственный недостаток такой краски – отсутствие эффекта «три в одном»: перед окрашиванием поверхность требует грунтования.

Порядок окрашивания

Существует такой алгоритм нанесения молотковой краски:

• Очистка поверхности от ржавчины (при повторном окрашивании – от остатков старой краски), удаление пыли и грязи. Поверхность следует обезжирить при помощи ацетона.
• Нанесение грунтовки.
• Молотковая краска тщательно перемешивается. После того, как грунт-эмаль подсохла, можно красить ворота при помощи кисточки или краскопульта. Если в процессе работы эмаль загустевает, нужно разбавить ее при помощи растворителя.
• Первый слой краски высох? Теперь наносится второй слой (более толсто, чем первый). Краска высыхает полностью через сутки, при этом проявляется характерный, очень красивый рисунок.

Металл издавна является одним из самых необходимых материалов, как в производстве, так и в быту. При этом, несмотря на прочность, надежность и достаточно длительный срок эксплуатации, даже конструкции из металлического материала могут подвергаться негативным факторам окружающей среды.

Кованое изделие – это различная металлическая конструкция, которая собирается любым способом из отдельных элементов. К ним можно отнести различные виды заборов, калиток, ворот, ограждений на балконах и лестницах, а также многие другие изделия. Перед покраской их поверхность обязательно грунтуется. Кроме того, можно применять краску и грунтовку в паре.

Благодаря художественной ковке можно сделать металлические вещи не только практичными, но и эстетичными. Все это делает художественную ковку идеальным вариантом для декора в экстерьере и интерьере. Но в современных условиях именно покраска кованых изделий является самым лучшим способом профилактики коррозии, благодаря чему продлевается их срок эксплуатации.

Специальная подготовка металлических изделий перед покраской

Изначально производят первичную обработку металлических поверхностей, а лишь затем наносят лакокрасочный материал. Если кованые изделия долгое время находились под непосредственным воздействием факторов окружающей среды, то придется уделить должное внимание их предварительной обработке. Таким образом, необходимо будет удалить краску, которая уже отслоилась, а также избавиться от рыхлого слоя ржавчины. Все это можно сделать при помощи грубой наждачной бумаги, металлической щетки или шлифовальной машинки. В том случае, когда изделий или элементов из металла достаточно много, применяется пескоструйный аппарат.

Обезжиривание

Следующим этапом является обезжиривание. При чистке новых кованых элементов необходимо придерживаться определенных правил. Так черные металлические изделия прямо из завода могут иметь пятна масляной или жировой природы. Также на их поверхности может оставаться различная смазка. При таких обстоятельствах от всего этого можно избавиться, применив для смыва любой растворитель или 5%-ый раствор синтетического моющего средства. Изделия из металла, имеющие гладкую и блестящую поверхность, требуют прохождения наждачной бумагой Р-40 или выше для удаления пыли.

При этом поверхности из цинка смываются под большим напором воды, в то время как алюминиевым не очищаются вовсе, их только обезжиривают.

Окрашивание кованых изделий

Для того, чтобы добиться эстетичной, надежной и износостойкой покраски, необходимо все отделочные работы проводить в сухую и безветренную погоду. Температура воздуха должна находиться в пределах от +20° до +36°, а состава - не ниже +16°. Параметры влажности — от 40 до 85%. Также нужно следить за тем, чтобы прямые лучи солнца не попадали на покрытие, которое еще не высохло. Финишный слой краски для ковки наносят спустя два часа после покраски, хотя время зависит напрямую от используемого состава. Наиболее усердно окрашиваются углы и кромки, так как они максимально подвержены действию коррозии.

Существует несколько этапов покраски кованых изделий:

Благодаря современным технологиям, появилась возможность комбинировать свойства всех слоев. Например, в грунтовочный слой можно добавить трансформирующие ржавчину вещества, а в лакокрасочный материал компоненты с антикоррозионным действием.

Таким образом, комбинированная краска для ковки на десятки лет придает кованым изделиям эффектности и одновременно увеличивает срок их эксплуатации, защищая от отрицательного воздействия коррозии.

Специальные составы для кованых изделий

Кузнечные краски для кованых покрытий

После покраски поверхностей из металла специальным составом художественная ковка приобретает необходимый для данного интерьера цвет и оттенок, а также состав защищает покрытие от воздействия коррозии. Существуют несколько видов специальных WS-Plast германского производства, которые являются одними из наиболее качественных. Поскольку они производятся из связующих из акрила, то служба их эксплуатации достигает 8 лет. Этот лакокрасочный материал наносят на различную поверхность, даже на уже окрашиваемую. Но при этом необходимо сделать пробную покраску. В таком случае расход краски составляет 125 грамм на 1 м2.

Из кузнечных красок следует выделить еще один состав WS-Patina с эффектом патины, который создает эффект золота, меди или серебра. Также интересным является покрытие Zinga, представляющее собой готовый состав на растворителе. Подобное покрытие будет способствовать эффективной защите поверхности металла от физических и электрохимических факторов, а также от коррозии. Благодаря этому износостойкость покрытия составляет более 40 лет, все зависит от толщины нанесенного состав. Кроме того, некоторые компании предлагают грунтовку и краску на одинаковой алкидной основе, которые идеально подходят для кованых изделий.

Трехкомпонентные краски

В последнее время были разработаны такие специальные трехкомпонентные краски, когда в одной емкости содержится трансформатор ржавчины, грунтовка и декоративное покрытие. Это позволяет наносить состав сразу на ржавчину, не забывая счистить ее рыхлый слой. В настоящее время такие составы производятся как зарубежными так и отечественными производителями. Наиболее качественными являются составы фирмы Hammerite. В результате того, что растворители очень быстро испаряются с окрашенных поверхностей, художественные кованые изделия высыхают за 60-90 мин. Из отечественных производителей самыми популярными можно считать краски от производителя «НОВА».

В состав этой краски входит эмаль с антикоррозионными свойствами Novax на алкидной основе и двухкомпонентный состав, предназначенный специально для эксплуатации в агрессивных условиях окружающей среды.

Таким образом, сегодня на рынке представлен большой ассортимент лакокрасочных материалов для кованых ворот или заборов, а также для других подобных изделий. При правильном нанесении эти составы обеспечат длительную защиту металла от коррозии.

Любое кованое изделие лучше и долговечнее смотрится, когда оно покрыто краской. Современные составы красок по металлу позволяют подобрать подходящий цвет для любого изделия, находящегося на открытом воздухе или дома. Но для того, чтобы результат покраски был максимально долговечным, ровным и красивым, нужно не только правильно выбрать красящий состав, но и грамотно подготовить металлическую поверхность.

Какими свойствами должен обладать красящий состав для кованых изделий?

Обязательные требования следующие:

• Антикоррозийные компоненты в составе, которые не дадут на поверхности изделия образоваться новой ржавчине.
• Экологичность, что обязательно для покрытия металла внутри дома. В любом случае при контакте с краской человек не должен вдыхать токсичные летучие вещества.
• Устойчивость к широкому диапазону смены температур (зима-лето).

Пластичные характеристики, которые помогут краске быстро и равномерно ложиться на поверхность кованого изделия. Купить кованую ограду (http://pamyatnikiizgranita.ru/shop/ogrady/) Вы можете на сайте http://pamyatnikiizgranita.ru/.

Как правильно подготовить изделие к покраске?

Предварительные манипуляции обычно включают:

• Зачистка изделия от старого лакокрасочного покрытия и ржавчины с помощью проволочной щётки и наждачки.
• Обезжиривание поверхности. Для этого можно воспользоваться тканью, смоченной Уайт-спирите.
• Грунтовка специальными составами, которая чаще проводится в несколько слоёв с выжиданием полного высыхания каждого.

Только после этого можно переходить к непосредственной покраске. Однако сегодня производители начали выпускать красящие составы, которые полностью исключают подготовку поверхности кроме очистки металла от рыхлого слоя ржавчины. Такие свойства краски приобретают за счёт комбинированного состава, куда уже входят антикоррозийные и грунтовочные компоненты.

Какую краску выбрать?

Для простейшей покраски можно выбрать обычную чёрную эмаль, стоимость которой будет минимальна. Но для наибольшей защиты изделия от внешнего воздействия и ржавчины, а также придания ему красивого художественного оформления лучше использовать специальные красящие составы.

Для покраски кованых изделий специалисты рекомендуют использовать кузнечные краски, преимущества которой выгодно выделяют их из ряда остальных красящих составов:

• устойчивость к резким перепадам температур, механическим воздействиям;
• они не боятся дождей, снега;
• широкая цветовая палитра;
• предотвращают ржавчину;
• цвет не тускнеет на солнце.

Среди лидеров рынка можно смело отметить кузнечный красящий состав немецкого производителя WS-Plast. Срок безупречной эксплуатации – около 8 лет. Его конкурент – краска бельгийского производства Zinga с электролитической пудрой на цинковой основе. Как заявляет производитель, покрытие прослужит до 50 лет.

Нельзя не отметить красящие составы для кованых изделий «3 в 1». Они не требуют предварительной зачистки и грунтовки, так как преобразовательные и связующие компоненты уже находятся в составе краски. Отлично себя зарекомендовала продукция с идентичными характеристиками от компании HAMMERITE. Для высыхания каждого слоя красок этого производителя потребуется чуть более часа, что значительно ускоряет весь процесс работы.

Краски для кованых изделий от отечественной компании «Нова» обойдутся немного дешевле, но также хорошо защитят металл от коррозии и будут отлично эксплуатироваться даже в условиях дождя, снега и палящего солнца.

Завершающий этап покраски

Для наилучшего художественного оформления специалисты рекомендуют завершать покраску кованого изделия покрытием защитным лаком и «патиной», которая позволит придать ему искусственный эффект состаривания. «Патина» может иметь как золотистые, так и серебристые окрашивающие микрочастицы.

Планируя покраску кованого изделия, нужно тщательно подойти не только к самому процессу выбора красящего состава и его нанесения, но и к предварительной подготовке металла. Только так можно в итоге получить великолепный длительный результат.

Покраска кованых ворот: пошаговая инструкция Существует множество методик изготовления кованых ограждений: холодная и горячая разновидности ковки, сварка и множество других методов. Выбор того или иного способа позволяет добиться определенного цветового эффекта. Но, помимо нюансов и тонкостей кузнечного мастерства, хорошего эстетического и антикоррозионного эффекта можно достичь при помощи кузнечной краски. Наилучшим вариантом для покраски ворот в условиях умеренного климата является краска производства Германии. Металл, из которого изготовлены разные кованые изделия, при помощи краски можно принять за разные материалы. Широкий ассортимент цветов позволяет добиться подобного эффекта. Какой именно оттенок выбрать для покраски – выбор владельца. Ворота могут быть выдержаны в одной цветовой гамме с домом и постройками участка, а могут контрастировать с ними. Использование специальной краски для кованых изделий позволяет изменять как цвет ворот, так и их оттенок. Кузнечные краски можно смешивать между собой, получая самые смелые оттенки для окрашивания поверхностей. Как защитить кованые изделия от коррозии? Покраска ворот кузнечной краской поможет защитить кованую красоту от коррозии. Перед тем, как окрашивать ворота, нужно выполнить работы по подготовке поверхностей к окрашиванию. Алгоритм выполнения работ по антикоррозионной защите кованых ворот. Очистка от ржавчины. Грунтовка поверхности, предназначенной для окрашивания. Нанесение на ворота специальной кузнечной краски, с последующей защитой окрашенной поверхности специальными веществами. Главное – это очистить металл от ржавчины. Красить по ржавчине ни в коем случае нельзя! Наша задача – не замаскировать ржавчину, а именно избавиться от нее. Вот несколько способов: Пескоструйная очистка. Приобретение пескоструйного аппарата очень актуально, если вы стали владельцем кованых ворот. Опыт показывает, что если покраска ворот делается один раз в год или два года, аренда пескоструйного аппарата может вылиться в довольно значительную сумму. В общем, окончательный выбор – за вами. Очистка при помощи жесткой проволочной щетки. Применение наждачной бумаги. Тоже довольно эффективный способ, но нужно учитывать, что для очистки ворот от ржавчины следует использовать самые жесткие ее виды. Какую грунтовку выбрать? Грунтовка нужна для того, чтобы защитить кованые ворота от коррозии и для того, чтобы слой краски ложился ровнее и лучше. В некоторые виды грунтовок добавляются вещества, которые преобразуют химический состав ржавчины. Разновидности покрытий для ворот Составная часть других – ингибиторы (вещества, которые замедляют процесс окисления металла). Как уверяют производители, использование таких грунтовок позволяет как минимум вдвое увеличить срок эксплуатации красок, наносимых поверх грунтовки. Технологии окрашивания Итак, выяснено: окрашивание поверхности производится после предварительного грунтования. Многие специалисты рекомендуют использование грунта и краски в паре. Опыт показывает, что если покрасить металлическое изделие молотковой краской, эффект будет действительно потрясающим. Разновидности красочных покрытий для ворот Однако, нужно отметить, что название «молотковая краска» – не совсем корректное. Скорее, молотковым можно назвать эффект от ее использования. Красители же известны под названием акриловых (алкидно-акриловых). Покрасить кованые ворота можно следующими способами. Покраска при помощи кисти. Оптимальный вариант – округлая кисть с жесткой щеткой. Процесс несложный, но требует известной аккуратности. Если не очень ответственно подойти к работе, результат, мягко говоря, не оправдает ожиданий. Аэрозольная окраска – используются специальные красители в баллончиках. Порошковая покраска. Рекомендуют использовать, когда при монтаже не использовалась сварка. Окрашивание электростатическим методом. Пожалуй, самый прочный и надежный вид покраски. Недостаток – высокая стоимость, поскольку приходится применять особое оборудование. Патинирование – нанесение небольшого количества патины для придания металлу эффекта старины. Наносится на поверхность очень маленькими мазками (при этом создается эффект потертости). Основные достоинства окрашивания молотковой краской: Окрашивание молотковой краской не требует чересчур скрупулезной подготовки поверхности. Вполне достаточно очистки от пыли и ржавчины. Покраска ворот молотковой краской – это объединение работ «три в одном»: одновременно грунтовка, окрашивание и нанесение защитного антикоррозионного покрытия для металла. Если покрасить поверхность правильно, можно не задумываться о частых ее ремонтах. Очень хороший внешний вид. Как известно, краски по металлу имеют три эффекта: матовый, глянцевый и молотковый (молотковый эффект, по причине эстетичности и характерного рисунка, самый распространенный). При использовании красителей с матовым и глянцевым эффектом такого рисунка не бывает. Среди ингредиентов, входящих в состав молотковой краски, силиконовые добавки, вещества, вызывающие химическое преобразование ржавчины, окрасочная эмаль, мельчайшие частицы стекла, пудра из алюминия. При помощи силиконового наполнителя и частичек закаленного стекла создается защита от вредного воздействия воды. Алюминиевая пудра создает возможность для лучшего сцепления краски с окрашиваемой поверхностью. Вариант с молотковой краской является, таким образом, идеальным, чтобы окрасить кованые ворота. Как выбрать кузнечную краску? Рассмотрим некоторые виды краски с молотковым эффектом от разных производителей. «Hammerite» – английская краска по металлу. Считается одной из самых лучших. Во-первых, с ней очень приятно работать. Пожалуй, это наилучший вариант для нанесения краски кисточкой. Во-вторых, по эстетичности полученного результата эта краска – вне конкуренции. Ее отличает благородный эффект старого металла. Окрашенное кованое изделие выглядит так, как будто его изготовили в кузнечном цехе. Нанесение на поверхность небольшого количества патины усилит эффект благородного состаривания металла. Краска «Полиметалл» от компании «Polisan» (Турция). По цене дешевле, чем «Хаммерайт», но качество довольно хорошее. Безусловное достоинство – богатая цветовая гамма. Недостаток: ограниченные возможности нанесения (желательно наносить краскопультом). Хотите покрасить кистью? Можно попробовать, но учтите: по-настоящему хорошего результата сможет добиться исключительно профессионал. «Tambour» (Израиль). Качественный аналог турецкой краски «Полиметалл»: достоинства, недостатки и даже марки различных цветов – одинаковые. Краска Senta от фирмы «Sentapol» (Турция). «Поллер» - отличная краска, намного дешевле импортных аналогов. Качество окрашивания – хорошее. Единственный недостаток такой краски – отсутствие эффекта «три в одном»: перед окрашиванием поверхность требует грунтования. Порядок окрашивания Существует такой алгоритм нанесения молотковой краски: Очистка поверхности от ржавчины (при повторном окрашивании – от остатков старой краски), удаление пыли и грязи. Поверхность следует обезжирить при помощи ацетона. Нанесение грунтовки. Молотковая краска тщательно перемешивается. После того, как грунт-эмаль подсохла, можно красить ворота при помощи кисточки или краскопульта. Если в процессе работы эмаль загустевает, нужно разбавить ее при помощи растворителя. Первый слой краски высох? Теперь наносится второй слой (более толсто, чем первый). Краска высыхает полностью через сутки, при этом проявляется характерный, очень красивый рисунок.