Центробежные вентиляторы для автранспортных предприятий бывают низ­кого (до 1 кПа), среднего (1 ...3 кПа) и высоко­го (3...12 кПа) давления. В вентиляции принудительного типа применяются вентиляторы разного давления. Вентиля­тор центробежного типа содержит корпус спиральной формы, внутри которого вращается лопасти колеса, захватывающие воздух в про­странстве между лопатками. Под действием центробежных сил вращающийся воздух прижимается к стенкам кожуха (корпуса), собирается внутри корпуса и выбрасывается через выпускное отверстие. При этом в центре колеса образуется разрежение, куда устремляется наружный воз­дух; КПД центробежных вентиляторов составляет 0,7...0,8.

Особенности.

Пропеллер представляет собой трубу с плавно поджатым кон­цом - соплом. Эту трубу вводят в отсасывающий воздуховод. Принцип действия установки следующий. Струя воз­духа, выходящая из сопла с большой скоростью, создает разреже­ние в воздуховоде (трубе), которое усиливает отсос воздуха из производственного помещения. Внутрь сопла воздух подается по трубе компрессора. К достоин­ствам следует отнести его пожаробезопасность вследствие отсутствия вращающихся частей и электродви­гателей, которые могут давать искрение при попадании на враща­ющиеся части металлических деталей или в результате неплотно­го электрического контакта. Недостатком является низкий КПД изделия - 0,12...0,25.и высокие тарифы для перевозки к месту монтажа.

На предприятиях автомобильного транспорта работающие дви­гатели вводимых в помещение автомобилей, выделяющиеся в процессе ремонтных работ пыль, газы и пары загрязняют атмо­сферу помещений. Поэтому на площадях для стоянки, тех. обслуживания и ремонта автомобилей марки ЗИЛ, а также на произ­водственных участках и в подсобных помещениях организуется общеобменная вентиляция.

В дополнение к общеобменной предусматривают местную при­точную и вытяжную системы вентиляции. Местными отсосами снабжаются посты регулировки двигателей в зоне технического обслуживания и ремонта бортовых длинномеров . Стенды их испытания и обкатки, прибо­ры для проверки и ванны для промывки топливной аппаратуры. Стеллажи для зарядки аккумуляторных батарей, ванны для слива и приготовления электролита, печь для разогрева мастики для ак­кумуляторных батарей и т. п. Помещения для регенерации масел, зарядки аккумуляторов, пульверизационной окраски и хранения легковоспламеняющихся материалов должны иметь отдельные системы вытяжной вентиляции.

Использование: в горной промышленности при проветривании подземных выработок. Сущность изобретения: вентиляторная установка включает размещенный в эжекторном канале горной выработки вентилятор. Установка снабжена установленной вдоль продольной оси горной выработки обечайкой, размещенной между стенками обечайки и стенками горной выработки перемычкой и дополнительным вентилятором. Основной вентилятор установлен на противоположном конце обечайки. Оба вентилятора установлены с зазором по отношению к стенкам обечайки выходными каналами навстречу друг другу с возможностью перемещения вдоль продольной оси обечайки. 1 ил.

Изобретение относится к вентиляторостроению и предназначено для обеспечения проветривания системы горных выработок и систем вентиляционных сооружений. Известна вентиляторная установка, работающая на трубопровод, например, шахтную вентиляционную сеть (Ушаков К.З. Бурчаков А.М. Пучков Л.А. Медведев И. И. Аэрология горных предприятий, М. Недра, 1987). К таким вентиляторным установкам относят вентиляторы, работающие через перемычку. Недостатком известной вентиляторной установки является неполное использование мощности приводного двигателя с целью существенного (в 2 3 раза) увеличения расхода воздуха по сравнению с паспортной производительностью вентиляторной установки, при работе последней не трубопровод. Более близким аналогом к заявленному изобретению является вентиляторная установка, состоящая из вентилятора-эжектора, установленного в горной выработке (Медведев И.И. Проветривание калийных рудников, М. Недра, 1970, с. 124 139), которая позволяет увеличить в несколько раз расход воздуха по сравнению с паспортной производительностью. Недостатком известного технического решения является возможность работы эжектора, расположенного в горной выработке большого сечения в режиме "сам на себя", т.е. с замкнутым движением воздушных потоков в районе вентиляторной установки циркулирующих потоков, а также трудность в подборе выработки нужной конфигурации и в нужном месте для достижения максимального эжектирующего эффекта и в расширении рабочей зоны вентиляторной эжектирующей установки. Цель изобретения расширение рабочей зоны (области промышленного использования) вентиляторной эжектирующей установки. Поставленная цель достигается путем расположения двух одинаковых вентиляторов эжекторов у входных сечений и обечайку встречно друг другу с возможностью перемещения из вентиляторов вдоль оси (ближе-дальше к обечайке) и перекрытия остальной части сечения горной выработки перемычкой. Размеры поперечного сечения обечайки определяют исходя из оптимального отношения площади поперечного сечения в зоне полного перемещения первичного потока, проходящего через вентилятор и вторичного эжектируемого по сечению между вентилятором и обечайкой. За счет этого обеспечивается постоянный расход воздуха с максимальным коэффициентом эжекции (по отношению к паспортной производительности вентилятора). Раскрытие струи первичного потока (до зоны полного перемешивания первичного и вторичного потоков) должно происходить в обечайке, чем предотвращается движение воздушных потоков внутри обечайки навстречу основному потоку. Для снижения эжектирующего эффекта от максимального значения, вентилятор перемещают вдоль оси отодвигая его от обечайки или вдвигая его в обечайку, как показано на чертеже. Это целесообразно выполнять при необходимости снижения количества воздуха, подаваемого эжектирующей установкой превышающей возможности регулирования производительности лопатками направляющего аппарата вентилятора, т.е. происходит расширение рабочей зоны в сторону уменьшения производительностей. Особенно ценным является то, что даже для вентиляторов без средств регулирования производительности (направляющих аппаратов) возможно получение на единственной характеристики, а рабочей зоны, что расширяет возможности применения вентиляторной эжектирующей установки предлагаемого типа. Перемычка между обечайкой и стенками горной выработки предотвратит движение воздушных потоков в этом сечении. В работе находится один из вентиляторов-эжекторов и независимо от величины сечения горной выработки, в которой расположена вентиляторная установка, она будет иметь постоянный расход воздуха. В реверсивном режиме включается второй вентилятор-эжектор, расположенный с другой стороны обечайки, встречно первому. Производительность вентиляторной установки как в прямом, так и в реверсивном режиме будет одинаковой. На чертеже представлена вентиляторная установка, где 1 горная выработка; 2, 3 вентиляторы-эжекторы; 4 - обечайка; 5 перемычка; 6 поток воздуха при прямой работе вентиляторной установки; 7 эжектируемый поток при этом режиме работы установки; 8 поток воздуха при реверсивной работе вентиляторной установки; 9 эжектируемый поток при реверсивном режиме работы установки. Вентиляторная установка работает следующим образом. При включении вентилятора-эжектора 2 через него проходит поток воздуха, 6, а по сечению между внешней поверхностью вентилятора 2 и внутренней поверхностью обечайки 4 проходит поток эжектируемого воздуха 7. Поток 6 и 7 перемещается по длине обечайки и поступают в горную выработку 1. Такая схема позволяет увеличивать в несколько раз расход воздуха по сравнению с паспортной производительностью вентилятора. Между стенками выработки 1 и обечайкой 4 установлена перемычка 5, поэтому в данном сечении движение воздуха не происходит. Обечайка 4 подбирается таким образом, чтобы обеспечивался максимальной эжектирующий эффект воздуха. При необходимости снижения эжектирующего эффекта более возможностей регулирования, вентилятор 2(3) перемещают вдоль оси (ближе дальше к обечайке) показано пунктиром на чертеже. С другой стороны обечайки зеркально вентилятору-эжектору 2 устанавливают вентилятор-эжектор 3, который включается в работу в реверсивном режиме, а вентилятор-эжектор 2 в этом случае останавливается. В реверсивном режиме все происходит как при работе вентилятора эжектора 2. Только в обратную сторону, а именно через вентилятор-эжектор 3 проходит поток воздуха, а по сечению между внешней поверхностью вентилятора-эжектора 3 и внутренней поверхностью обечайки 4 проходит поток эжектируемого воздуха 9. Потоки 8 и 9 перемешиваются по длине обечайки и поступают в горную выработку 1, обеспечивая обратное движение воздуха по системе горных выработок, т.е. реверсию воздушной струи (регулирование аналогично прямой работы). Такая вентиляторная установка может располагаться в любой горной выработке, где возможно размещение обечайки, обеспечивая работу в любой точке расширенной рабочей зоны как в прямом, так и в реверсивном режиме работы. На руднике Первого Березниковского производственного калийного рудоуправления АО "Уралкалий" ведутся опытные работы по испытанию предлагаемой вентиляторной установки.

Формула изобретения

Вентиляторная эжекторная установка, включающая вентилятор, размещенный в эжекторном канале горной выработки, отличающаяся тем, что она снабжена установленной вдоль продольной оси горной выработки обечайкой, размещенной между стенками обечайки и стенками горной выработки перемычкой и дополнительным вентилятором, при этом основной вентилятор установлен на противоположном конце обечайки, оба вентилятора установлены с зазором по отношению к стенкам обечайки выходными каналами навстречу друг другу с возможностью перемещения вдоль продольной оси обечайки.

Для покрасочной камеры очень важным является микроклимат внутри бокса. Чтобы специалисту можно было комфортно работать, а краска без проблем ложилась на поверхность, требуется установить такую систему, которая сможет удалять отработанные потоки воздуха из помещения и направлять их в выходные каналы. Суть работы эжектора заключается в том, что чистый воздух, подаваемый вентиляционную камеру, перемешивается с взрывоопасными парами и вредными примесями. В результате смена отработанного воздуха выполняется намного быстрее.

Устройство эжекторов

Чтобы понимать устройство эжекторов, следует разобраться в том, как происходит удаление уже отработанного воздуха в покрасочном боксе. Для максимально эффективного удаления отработанного потока воздуха, используются эжекторные установки. Конструкция изготовляется из листовой стали, толщина материала составляет 1,2 мм. Монтаж выполняется при помощи сварки, хотя использоваться могут и разъемные устройства.

Что касается отдельных элементов, то выделить можно следующее:

1. Есть сопло, которое предназначено для преобразование потенциальной энергии потока в кинетическую. На практике это нужно для создания высокоскоростной струи.
2. Пассивный воздушный поток засасывается за счет создания вакуума. Отработанный воздух попадает в приемную камеру.
3. Рабочая камера эжектора нужно для смешения активного и пассивного потока, где присутствуют вредные примеси и опасные для человека газы. В результате энергообмена получается один поток с одинаковым по силе напором.
4. Поток попадает в диффузор, где происходит одновременное снижение скорости и увеличение давления.

Принцип работы

Зависит от многих составляющих - от герметичности камеры в целом, от фильтров, за чистотой которых нужно следить, от вентиляторов. Но все перечисленные элементы будут бесполезными, если эжектор не будет работать так, как это нужно. Все держится на потоке рабочей среды, который поступает в приемную камеру с большой скоростью. Благодаря такой высокой скорости потока, создается вакуум, затягивающий отработанный воздух.

Дальнейшее действие механизма было описано при разборе составных частей эжектора. В камере смешивания сталкиваются два потока, один из которых содержит вредные примеси. После этого поток попадает в диффузор и уходит по вытяжным каналам.

Особенности установки

Основная проблема при установке системы вентиляции, и эжекторов в частности, не в самом процессе монтажа, а в грамотных расчетах. Покрасочную камеру нужно грамотно проектировать, чтобы установленная система вентиляции справлялась с поставленной нагрузкой. Признаком правильной проектировки является превышение объемов поступающего чистого воздуха в сравнении с потоками, уходящими через вытяжные отверстия.

В процессе проектирование нужно понять, каким будет воздушный обмен. На этот показатель влияет и размеры покрасочного бокса, и количество одновременно работающего персонала. По итогу специалист выведет значение кратности обмена, то есть, количество полной смены объемов воздуха за определенное время. При выполнении покраски больших изделий, как того же автомобиля, нужно придерживаться показателя кратности в сто раз.

Также потребуется грамотно провести выполнение расчетов сечений воздуховодов. Учитывая необходимость работы с воздушными потоками, имеющими взрывоопасные примеси, нужно устанавливать воздуховоды из жароустойчивых материалов.

Специфика обслуживания

Обслуживание эжекторов выполняется в комплексе, вместе с обслуживанием всей системы вентиляции в целом. Под обслуживанием принято понимать регулярный осмотр фильтров, которые забиваются частицами пыли и остатками краски. Чистка фильтров выполняется каждые 250 часов работы, но только один раз. По истечение 500 рабочих часов фильтр заменяется на новый.

Что касается эжекторов, то они тоже подлежать очистке. Наиболее подвержен загрязнению именно диффузор. Для его очистки принято использовать небольшой пластиковый стержень. При обслуживании эжектора нельзя использовать предметы с острыми кромками. Они могут повредить поверхность диффузора, нарушив его герметичность.

Про необходимость выбора качественной эжекторной установки нужно знать, что от ее работы полностью зависит и качество окраски поверхностей. Недостатки системы отразятся на качестве выполняемых работ. Если нет возможности самостоятельно проконтролировать качество элементов и правильность их установки, то следует обратиться за услугами в сертифицированные компании, которые специализируются в этой сфере - таким образом можно получить гарантию того, что все работы будут произведены правильно.

ЭЖЕКТОРЫ НИЗКОГО/ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ. ЭЖЕКЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ АВАРИЙНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ. ВЫПОЛНИЛ СТУДЕНТ ГР. ТВ 08 -2: АБДАЛОВ Р. Р. РУКОВОДИТЕЛЬ: МИШНЕВА Г. С.

ЭЖЕКТОРЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1÷ 12 ТЫС. М 3/Ч [СЕРИЯ 1. 494 -35] ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Эжектор типа ЭИ Используются в системах пневмотранспорта для удаления взрывоопасных или агрессивных пыле - газо - паровоздушных смесей в различных отраслях промышленности. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ: Способ установки: ПС (на полу)

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ СХЕМА ЭЖЕКТОРА ЭИ -диффузор (поз 1); -проушина (поз 2); -камера (поз 3); -конфузор (поз 4); -корпус (поз 5); -опорный фланец (поз 6).

ЦЕНТРАЛЬНЫЕ ЭЖЕКЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ОСОБЕННОСТИ: v Позволяют одним вентилятором удалять воздух от М. О. , расположенных в различных по вредности и категории помещениях. v Могут применяться для общеобменной вытяжной вентиляции из ряда обособленных производственных помещений (расположенных как на одном, так и на разных этажах). v Целесообразно применять в крупных цехах, где часто требуется устройство аварийной вентиляции при наличии выделяющегося водорода, ацетилена и тд… Такие газы не рекомендуется удалять вентилятором.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЭЖЕКТОРА И ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ В ЧЁМ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ ПРЕИМУЩЕСТВО ЭЖЕКЦИОННЫХ СИСТЕМ? 1. Отсутствие движущихся частей непосредственно в удаляющем органе. 2. Простота конструкции. 3. Более эффективное рассеивание. 4. Центральные эжекционные системы позволяют резко сократить потребную площадь вентиляционных камер и общую протяженность воздуховодов. 5. В качестве эжектирующего воздуха очень эффективно и целесообразно принимать воздух, удаляемый системой вытяжной вентиляции.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЭЖЕКТОРА И ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ В ЧЁМ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ ПРЕИМУЩЕСТВО ЭЖЕКЦИОННЫХ СИСТЕМ? 6. Довольно ощутимое снижение нагрузки на вентилятор, то есть потерь давления на выбросе [по сравнению с факельными выбросами, которые последнее время приобретают большую популярность]. Дело в том, что потери давления на факельный выброс находятся в прямой квадратичной зависимости от скорости. В эжекторе динамический напор переходит в статический.

МЕРОПРИЯТИЕ ПО УМЕНЬШЕНИЮ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ Для уменьшения потерь при смешении потоков эжектируемого и рабочего воздуха необходимо правильно выбрать наивыгоднейшую скорость подсасываемого потока в начале смесительной камеры. [n]-отношение скорости подсасываемого потока к скорости смешанного потока в расчетах принято принимать: Ø Для эжекторов низкого давления – 0, 4; Ø Для эжекторов высокого давления – 0, 8.

ВАРИАНТЫ УСТАНОВКИ ЭЖЕКТОРОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ НА ПОКРЫТИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ Вертикальная установка [ВК] Горизонтальная установка [ГК]

ВАРИАНТЫ УСТАНОВКИ ЭЖЕКТОРОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ НА КРОНШТЕЙНЕ, ПРИКРЕПЛЁННОМ К СТЕНЕ ЗДАНИЯ [СК] Установка эжектора на кронштейне представляет собой сварной кронштейн, приваренный к закладным элементам строительной конструкции. К верхней плоскости кронштейна приварен опорный фланец, к которому эжектор крепится болтами.

ВАРИАНТЫ УСТАНОВКИ ЭЖЕКТОРОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ НА ПОЛУ [ПС] Установка эжектора на полу представляет собой четырехопорную сварную раму, прикрепленную к фундаменту пола. К опорному фланцу рамы эжектор крепится болтами. Высотные отметки фундамента должны быть выполнены так, чтобы верхний торец эжектора находился над кровлей не ниже 1, 5 м.

КОНТРОЛЬ УСТАНОВКИ. ЗАЗЕМЛЕНИЕ ЭЖЕКТОРОВ КОНТРОЛЬ УСТАНОВКИ ЭЖЕКТОРОВ До начала монтажа д/б осуществлены осмотр эжекторов и выверка места их установки в соответствии с проектной документацией. При обнаружении повреждений, дефектов, некомплектности поставки эжекторов их ввод в эксплуатацию не допускается. Сдавать в эксплуатацию эжектора следует после окончания предпусковых испытаний и оформления акта приёмки и другой документации в соответствии с правилами испытаний и приемки в эксплуатацию вент. систем. ЗАЗЕМЛЕНИЕ ЭЖЕКТОРОВ Д/б выполнено в соответствии с требованиями ПУЭ-76. Сопротивление между заземляющим болтом и каждой доступной прикосновению конструкции металлической токоведущей частью изделия не должно превышать 0, 1 Ом по ГОСТ 12. 2. 007. 0 -75. Воздуховоды со стороны нагнетания и со стороны всасывания д/б присоединены с обеспечением герметичности и должны составлять замкнутую электрическую сеть.

ПОДБОР ЭЖЕКТОРОВ ТИПОВЫЕ ЭЖЕКТОРЫ РАСЧЕТНЫЕ ЭЖЕКТОРЫ Если типовые эжекторы не могут быть применены для заданных условий, то расчет рекомендуется производить по методу П. М. Каменева в определенной последовательности. *Данный расчет можно посмотреть в «справочнике проектировщика» под редакцией Староверова.

ЭЖЕКТОРЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ СИСТЕМ АВАРИЙНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ОСОБЕННОСТИ v Производительность установленных эжекторов должна быть не менее 8 крат. v Вытяжные устройства необходимо размещать в зоне: рабочей-при поступлении газов и паров плотностью более плотности воздуха в рабочей зоне. верхней-при поступлении газов и паров с меньшей плотностью. v Для возмещения расхода воздуха, удаляемого аварийной вентиляцией, специальных приточных систем предусматривать не следует. v Низкий КПД эжекторов в условиях аварийной вентиляции теряет свое значение, так как она работает периодически и кратковременно.

ЭЖЕКТОРЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ СИСТЕМ АВАРИЙНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ Подвод удаляемого воздуха целесообразно делать соосно с эжектором [а]: в этом случае используется начальная скорость эжектируемого воздуха и эффективность эжектора повышается. Но иногда подвод эжектируемого воздуха приходится делать сбоку [б] (по конструктивным соображениям). При этом начальная скорость удаляемого воздуха не используется и принимается равной нулю.

ЭЖЕКТОРЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ СИСТЕМ АВАРИЙНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ РАСЧЕТ ЭЖЕКТОРОВ ДЛЯ АВАРИЙНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ