Что такое каменная вата, какие разновидности этого утеплителя существуют, его технические характеристики, достоинства и недостатки, как правильно выбрать материал и особенности монтажа своими руками.

Описание и особенности производства каменной ваты

Каменная вата - это одна из разновидностей минеральных волокнистых теплоизоляторов. Она может производиться из различных горных пород, но наиболее качественным считается материал на основе волокон базальта. Поэтому данный утеплитель еще называют «базальтовой ватой».

В этом теплоизоляторе синтетические примеси содержатся в минимальных количествах, сохраняются отличные природные характеристики камня. Волокна переплетаются между собой и связываются с помощью специальных веществ. В роли последних выступают фенол и формальдегид в виде смол.

Метод производства каменных волокон изобрели после необычной находки на Гавайях. Там после извержения вулкана были обнаружены так называемые «волосы Пеле» - тоненькие нити застывшей вулканической породы. Они стали предшественниками базальтового волокна, созданного по их подобию, но уже в производственных условиях. Впервые произвели каменную вату в 1897 году в США.

В современных условиях материал изготавливают, используя принципы работы вулканов. В специальных печах при температуре около 1500 градусов выше нуля плавят горные породы и получают жидкий расплав. Его вытягивают в волокна с помощью различных способов: центробежно-валковый, дутьевой, центробежно-дутьевой, центробежно-фильерно-дутьевой и другие. Толщина готовых волокон - не больше семи микрон, длина - не больше пяти сантиметров.

После того как образуются волокна, в них добавляют связующее вещество, распыляя его, поливая базальтовый «ковер» или готовя гидромассы. Чтобы наделить продукцию определенными техническими свойствами, в процессе изготовления материал дополнительно обрабатывается специальными растворами, повышающими плотность, паропроницаемость, гидрофобность.

После нанесения связующих веществ и технических жидкостей базальтовый ковер подвергают термообработке при температуре до 230 градусов. В таких условиях проходит реакция поликонденсации. После термической обработки получают готовую каменную вату со специфической открытой ячеистой структурой, которая способна выдерживать температуры до 1000 градусов по Цельсию. Органических веществ в этом материале содержится не более 3%.

Основные разновидности каменной ваты

Исходя из своей фактуры, формы и приспособленности для тех или иных целей, каменная вата делится на несколько видов.

По показателю жесткости утеплитель каменная вата бывает:

• Мягким . Этот материал изготавливается из волокон наименьшей толщины. Они создают огромное количество полостей, которые удерживают воздух. Именно он и препятствует тепловым потерям. Применяют мягкую каменную вату там, где не предполагается больших механических нагрузок. Она годится для утепления фасадов, стен по каркасной технологии, кровель и прочего.
• Средней жесткости . Волокна, которые используются в производстве этой каменной ваты, - более жесткие, что позволяет применять материал для утепления фасадов, где имеют место высокоскоростные воздушные потоки. Также данный теплоизолятор подходит для тепло-, пожаро-, звукоизоляции вентиляционных каналов.
• Жестким . Волокна у такого материала - наиболее толстые и прочные. Этот вид утеплителя используется в местах, где предполагаются большие нагрузки. Укладывать жесткую базальтовую вату можно под бетонную стяжку, ею можно утеплять стены с последующим армированием и оштукатуриванием прямо по теплоизолятору.

Каменная вата может выпускаться в форме рулонов (мягкий материал), плит (средняя и высокая жесткость волокон), а также цилиндров. Последние используются для теплоизоляции трубопроводов. Как правило, их размеры подходят для утепления труб с диаметром больше двух дюймов (50 миллиметров).

Существует еще одна разновидность каменной ваты - фольгированный материал. Он обеспечивает двойное утепление. То есть, не только не выпускает тепло за собственные пределы, но и отражает его, направляя теплый воздух внутрь здания. Этот теплоизолятор может иметь одностороннее фольгирование и двухстороннее. Такая каменная вата с покрытием из фольги универсальна и может применяться в любых условиях.

Технические характеристики каменной ваты

Технические характеристики этого утеплителя позволяют его использовать как для тепло-, звукоизоляции, так и для защиты от воздействия огня. Рассмотрим основные свойства каменной ваты:

1. Теплопроводность каменной ваты . Волокна в утеплителе расположены хаотично, не строго ориентированы. Материал имеет воздушную структуру. Большое количество воздушных прослоек делает каменную вату отличным теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности низкий - от 0,032 до 0,048 вТ/(м*К). По этому показателю вата близка к пробке, вспененному каучуку, экструдированному пенополистиролу.
2. Гидрофобность . Воду эта разновидность минеральной ваты практически не впитывает. Водопоглащение по объему составляет менее двух процентов. Это позволяет использовать данный материал для утепления влажных помещений - ванных комнат, саун, бань, подвалов.
3. Паропроницаемость . Вне зависимости от плотности каменной ваты, она обладает отличной паропроницаемостью. Влага, содержащаяся в воздухе, без проблем проникает через утеплитель. При этом конденсат не образуется, а материал не намокает. Это качество каменной ваты гарантирует оптимальные температурно-влажностные условия в помещении, утепленном этим теплоизолятором. Паропроницаемость составляет в среднем 0,3 мг/(м*ч*Па).
4. Огнестойкость . Вата из базальтового волокна считается негорючим материалом. Кроме того, она может выступать преградой на пути открытого огня. Максимальная допустимая температура, которую выдерживает материал, не плавясь, составляет 1114 градусов по Цельсию. Поэтому каменную вату можно использовать для изоляции устройств, которые работают при высоких температурах. Согласно нормам пожарной безопасности, этот утеплитель относится к группе НГ.
5. Звукоизоляция . Данный утеплитель способен заглушать вертикальные звуковые волны, которые идут внутри стен. Поглощая акустические волны, каменная вата сокращает время реберверации и не пропускает звук не только в утепленное помещение, но и в соседние комнаты.
6. Прочность . Благодаря хаотичному расположению волокон в каменной вате даже материал с невысокой плотностью способен выдерживать большие нагрузки. При деформации в десять процентов утеплитель имеет прочностные пределы на сжатие 5-80 килопаскалей. Данное свойство каменной ваты гарантирует продолжительный срок эксплуатации без изменений форм и размеров.
7. Химическая и биологическая активность . В химическом плане этот утеплитель пассивен. Он не вступает в реакции с металлом, древесиной, пластиком и прочими материалами. Кроме того, теплоизолятору не свойственны гниение, поражение микроорганизмами, грызунами.
8. Экологическая безопасность . Наличие в составе материала фенолформальдегидной смолы вызывает множество споров касательно экологичности каменной ваты. Однако, согласно последним исследованиям, содержание токсических веществ в базальтовых волокнах крайне мало. Кроме того, они не выделяются из ваты, поскольку нейтрализуются еще на производственных этапах.
9. Толщина каменной ваты . В последнее время этот утеплитель выпускается толщиной кратной 50 миллиметрам. Такой же является и минимальная толщина материала. Этот теплоизолятор используется под бетонную стяжку, для утепления полов. Максимальная толщина достигает 200 миллиметров. Обычно такую каменную вату применяют на верхних этажах многоэтажных зданий.
10. Размеры каменной ваты . Каменная вата в рулонах в длину достигает 10 метров. Ширина, как правило, находится в пределах 1,2 метров. Материал в плитах имеет габариты 1000х1200 миллиметров.

Достоинства каменной ваты

Каменная вата считается одной из самых востребованных среди прочих минеральных волокнистых теплоизоляторов. Среди ее преимуществ выделяют следующие:

• Отличная теплоизоляция . Использовать каменную вату можно даже в условиях суровых зим. Она применяется для утепления стен, фасадов, полов, кровель, трубопроводов и прочих элементов как бытового, так и промышленного назначения.
• Хорошая звукоизоляция . В доме, утепленном каменной ватой, вас не будут беспокоить звуки извне. Любые акустические волны способен погасить это материал. Также он хорошо гасит вибрации.
• Пожаробезопасность . Современные виды каменной ваты не поддаются горению и не распространяют огонь. Волокна могут лишь плавиться, спекаться, и то, если температура достигнет выше 1000 градусов.
• Универсальность . Утеплять этим материалом можно здания, которые уже давно возведены или только построены. При этом не имеет значения наличие качественной приточной вентиляции. Каменная вата не нарушает микроциркуляцию воздуха.
• Устойчивость перед химическими веществами . Материал не боится воздействия агрессивных щелочей, кислот, масел, растворителей.
• Водостойкость . Благодаря обработке волокон специальными гидрофобными составами, каменная вата не будет впитывать воду и по этой причине терять свои качества. Поэтому недолгий контакт с водой материал отлично выдерживает.
• Длительный срок эксплуатации . Каменная вата не теряет своих теплоизоляционных качеств в течение длительного времени - до 50 лет и более.
• Низкий удельный вес . Этот теплоизолятор легко транспортировать и производить монтаж даже самостоятельно.
• Быстрота монтажа . Особенно удобно укладывать каменную вату в плитах. Они имеют большой размер и покрывают за раз значительную площадь.
• Экологичность . Материал безвреден как в процессе монтажа, так и во время эксплуатации. Он почти не пылит, как другие разновидности волокнистых утеплителей, и укладывать его можно без использования большого количества защитных средств и приспособлений.

Недостатки каменной ваты

Минусов у этого утеплителя не так много. В основном они проявляются в тех случаях, если вы приобретаете каменную вату плохого качества от недобросовестных производителей. Тогда материал может намокать, а значит, терять свои гидрофобные свойства, быть ломким и даже выделять токсические элементы в воздух.

В целом, можно выделить такие недостатки каменной ваты:

1. Относительно высокая цена . Такой стоимостью отличается материал от известных брендов, которые дают гарантию, что утеплитель изготовлен из чистых базальтовых пород, экологичен и прослужит долго.
2. Небольшое количество пыли . Волокна каменной ваты практически не колются, в отличие от стекло- или шлаковаты. Впрочем, встряхивания базальтового утеплителя приводят к появлению небольших облачков пыли. Вдыхать их, безусловно, не рекомендуется. Поэтому стоит использовать в процессе работы респираторную маску.
3. Наличие швов в местах стыков . Так называемые мостики холода возникают в местах, где плиты или маты каменной ваты соприкасаются недостаточно плотно. Поэтому, чтобы избежать теплопотерь, в процессе монтажа необходимо заделывать эти отверстия с помощью монтажной пены.

Критерии выбора каменной ваты

Выбирать каменную вату необходимо, исходя из ваших целей и места использования утеплителя. Приобретая материал, обратите внимание на такие рекомендации:

• Если собираетесь утеплять кровлю, которая выстроена с уклоном, то покупайте теплоизолятор, который имеет толщину 15 сантиметров и плотность до 40 килограммов на кубометр. В противном случае со временем утеплитель рискует просесть.
• Для изоляции межкомнатных перегородок используйте каменную вату плотностью до 50 кг/м 3 . Такой показатель обеспечит необходимую шумоизоляцию.
• Несущие стены рекомендовано утеплять с наружной стороны. Так вы вынесете точку росы, где будет появляться конденсат, на улицу. Желательно использовать каменную вату толщиной около 10 сантиметров и плотностью не меньше 80 килограммов на кубометр.
• Для утепления вентилируемого фасада выбирайте вату, которая состоит из двух слоев, или укладывайте материал в два слоя. При этом каждый будет иметь разную плотность: рыхлый - около стен, плотный - снаружи.

При выборе утеплителя обратите внимание на его упаковку. Большинство производителей помещает продукцию в термоусадочную пленку. Если она имеет разрывы, части материала обнажены, то стоит отказаться от покупки, так как он может при хранении намокнуть и потерять свои теплоизоляционные качества.

Цена и производители каменной ваты

Выбирать каменную вату рекомендуется из нескольких наиболее известных марок. Эти производители гарантируют, что качество их продукции на высоком уровне. Самой большой популярностью пользуются такие марки:

1. Knauf . В линейке продукции есть каменная вата для любых сфер использования. Термо Ролл подходит для утепления горизонтальных и вертикальных поверхностей, цена рулона - от 1,2 тысяч рублей. Термо Плита 037 отлично подходит для теплоизоляции полов, перегородок, перекрытий между этажами, наружных стен. Упаковка содержит от 12 до 24 плит. Цена каменной ваты колеблется от 1000 до 1400 рублей. LMF AluR - это базальтовые плиты с фольгированием, обеспечивают не только звуко- и теплоизоляцию, но и пожарную безопасность. Стоимость рулона - около 1000 рублей.
2. Ursa . Предлагает материалы для утепления зданий гражданского и промышленного назначения. Есть несколько линеек каменной ваты. Pure One - материал нового поколения. Абсолютно негорюч, экологически безвреден, с высокими показателями теплоизоляции. Один рулон стоит примерно 1500 рублей. Плиты XPS предназначены для утепления фасадов, наружных стен, межэтажных перекрытий. Стоимость упаковки - от 1500 рублей.
3. Rockwool . Наиболее востребованные линейки каменной ваты от этого бренда - Кавити Баттс и Руф Баттс. Это материал в плитах для изоляции наружных стен, фасадов и кровель. Цена на продукцию колеблется от 1000 до 1500 рублей за упаковку.
4. Isover . Этот французский производитель выпускает огромный ассортимент утеплителей на основе базальтовых волокон. Наиболее популярными видами являются: Isover Classic, Isover KT-37, Isover KL-37. Первый выпускается в виде рулонов из двух матов. Цена стартует от 1500 рублей за упаковку. Второй и третий - это материал в плитах. Он предпочтителен в тех случаях, когда работа с рулонами вызывает сложности. Стоимость колеблется от 900 до 1200 рублей за пачку.
5. Технониколь . Этот производитель каменной ваты имеет такой ассортимент продукции по сериям: Базалит, Технофас, Роклайт. Базалит - это базальтовая вата в плитах, которые можно использовать для теплоизоляции кровли, фасадов, трубопроводов, полов, перегородок. Упаковка из 10 штук обойдется в 1300 рублей. Технофас - это облегченные плиты из базальтового волокна. В упаковке 4 штуки. Ее цена - от 800 рублей. Роклайт - универсальный плиточный материал. Пачка из 12 изделий стоит от 800 рублей.

Краткая инструкция по монтажу каменной ваты

Для монтажа базальтового утеплителя на фасад или наружные стены понадобится специальный клей и дюбеля с большой шляпкой. Крепить материал только на клей не рекомендуется, так как при порывах ветра или механическом воздействии он может отвалиться.

Также в процессе монтажа каменной ваты потребуются строительный нож, металлический или деревянный профиль (рейки). С их помощью нужно будет оборудовать обрешетку. Если плиты имеют высокую плотность - от 100 килограммов на кубометр, то для порезки понадобится ножовка по дереву.

Работы выполняем поэтапно:

• Крепим на стену пароизоляционную пленку.
• Профиль или брусья устанавливаем вертикально с шагом, который немного превышает ширину рулона или плиты утеплителя. Материал должен помещаться так, чтобы самостоятельно держаться между профилями.
• Готовые ячейки заполняем базальтовой ватой, которая предварительно смазана клеем. Слегка прижимаем утеплитель к поверхности.
• Собирать слой теплоизоляции начинаем снизу вверх.
• После того как соберете один ряд из каменной ваты, надо зафиксировать плиты или маты дюбелями. Чтобы прочно закрепить материал на стене, понадобится 5-6 крепежей на один квадратный метр.
• Образовавшиеся щели между плитами или матами каменной ваты заполняем обрезками утеплителя, а сверху покрываем монтажной пеной.
• После того как покроете всю поверхность материалом, сверху расположите ветрозащитную мембрану. На стыках проклеиваем скотчем.

Как правило, для утепления фасадов и наружных стен используют плиты высокой плотности, поэтому сразу после завершения их монтажа можно приступать к нанесению штукатурки поверх них. Это называется «мокрым» способом утепления. Предварительно проклеиваем уголки здания армирующей сеткой. Также в качестве облицовочного материала может выступать сайдинг, искусственный камень.

Смотрите видео обзор каменной ваты:

Базальтовый волокнистый утеплитель - это материал, который широко используется в сфере теплоизоляции. Отличные характеристики каменной ваты и множество разновидностей позволяют применять ее для утепления кровель, фасадов, наружных стен, перегородок, полов, трубопроводов. А простой монтаж по силам даже непрофессионалам.

Побывали в г. Юрга Кемеровской области, на заводах по производству рулонных кровельных материалов, экструзионных пенополистирольных плит и каменной ваты.
Сегодня мой рассказ и показ о третьем заводе - заводе по производству каменной (базальтовой) ваты.

"Быстрее! Быстрее пойдемте смотреть на процесс!" - позвали нас, увлекшихся вырезанием лего из экструзионного пенополистирола (мне из ЭПП сердечко вырезали!).
Заинтригованные, мы думали, что сейчас из этих серых полистирольных кубиков еще что-нибудь забабахают, но нас посадили в машину и помчали к другому заводу.

Завод по производству каменной ваты стал третьим заводом корпорации ТехноНИКОЛЬ в Сибири и на юргинской площадке в частности. В 2013 году с конвеера только этого завода сети вышло почти 900 тысяч кубов продукции.
Каменная вата является высокоэффективным теплоизоляционным материалом. По термической эффективности она готова соперничать с эталонным теплоизолятором - воздухом в неподвижном состоянии. Высокое сопротивление теплопередачи достигается за счёт удержания большого количества воздуха в неподвижном состоянии внутри утеплителя при помощи тесно переплетённых тончайших волокон минеральной ваты.

Наталя 13vredina с плодами трудов из XPS.

На заводе мы нарядились в респираторы и пошли в цех. Каски и жилеты уже были на нас.

Такого, конечно, я не видела никогда. Для кого-то это трудовые будни, а для меня это было завораживающее зрелище: мужчины в серебряных костюмах и шлемах колдовали у вагранки (это такая шахтенная печь). Почему-то в голове вертелась песня Чичериной: пожаааарные в серебряных касках добрые и ласссковые...

Производство каменной ваты - это сложный, многоступенчатый технологический процесс.
Горные породы габбро-базальтовой группы (сырье) доставляются на склад сырья.
В начале производственного цикла сырье просеивается и крупная фракция подается на дозаторы, которые тщательно взвешивают сырьевые компоненты.
Только после этого шихта (смесь исходных компонентов) подается в вагранку - вертикальную шахтную печь. Установленные на заводе коксогазовые вагранки на горячем дутье позволяют получить расплав требуемой температуры (около 1500 °С) и нужной вязкости.

Это жерло той самой вагранки. Там внутри порядка 1500 градусов по Цельсию!

Схематично вагранка выглядит примерно так:

Почти что дверь в Нарнирю.

а потом из печи полился расплавленный металл!

После тележку с чашей быстро оттаскивает второй прекрасный мужчина в серебряных одеяниях.

Это выплавленный из базальта металл - отходы производства. Потом на этом же заводе из него сделают брикеты, которые потом также будут пущены в расход.

Итак, полученный расплав направляется на многовалковую центрифугу, где под действием центробежной силы капли расплава вытягиваются в волокно. Исходное сырье и стабильность состава расплава позволяют получить качественную минеральную вату с высокой химической стойкостью и долговечностью. В момент волокнообразования через форсунки, установленные на центрифуге, подается связующее с добавками гидрофобизатора и обеспыливателя по новейшей технологии, разработанной в собственном научном центре компании.

Нам не удалось увидеть этот процесс собственными глазами, но нам рассказали, что это похоже на то, как получается сахарная вата.

Многовалковая центрифуга Большая такая сахарная вата.
Только из базальта.

Процесс выплавки закончился, а мы все стояли завороженные и продолжали щелкать камерами фотоаппаратов и телефонов. Нас вывели из транса и пока в недрах машин вытягивались каменные волокна, мы последовали в цех, где происходит остальное действо.

Безопасности на заводе уделяется очень много внимания. Повсюду - в цехах, на погрузочных площадках и на территории заводского комплекса развешаны мотивирующие плакаты.

Не знаю как брутальных мужчин, а меня пробрало и я даже старалась не сходить с пешеходных дорожек. Вот эти белые зебры - это траектория движения пеших посетителей.

Так вот, из многовалковой центрифуги базальтовое волокно, обработанное связующим, охлаждаясь потоком воздуха, попадает на транспортер. Так образуется первичный «ковер» из минеральной ваты, который поступает на маятниковый раскладчик, обеспечивающий равномерную плотность производимой продукции.

Маятниковый раскладчик.

После маятникового раскладчика «ковер» поступает на гофрировщик-подпрессовщик, который придает будущему изделию гофрированную структуру за счёт частичной вертикальной ориентации волокон, что позволяет добиться высоких механических свойств готовой продукции.

Гофрировщик-подпрессовщик.

Сформированный таким образом «ковер» поступает в камеру термообработки, где при температуре 200-250°С происходит отверждение связующего и задаются основные физико-механические характеристики.
От качества проведения этого процесса зависит качество продукции в целом. Все технологические процессы на линии контролируются автоматикой. В условиях повышения норм, регламентирующих отклонения от заданных геометрических размеров строительных материалов, большое внимание уделяется точности резки готовых изделий.

Наталя 13vredina радуется жизни

Кстати, резать можно не только по прямой. Вот пример затейливой фигурной резки. Жаль, нам не дали повырезать как в лаборатории пенополистирола, а то мы бы ух!

Готовая к применению продукция упаковывается в специальную термоусадочную пленку, которая позволяет хранить поддоны с продукцией под открытым небом, без потери товарного вида и ухудшения эксплуатационных качеств продукции.

Кстати, заводы поразили меня обилием естественного света в производственных помещениях. Я ожидала чего-то другого, видимо исходя из моих представлений о полузаброшенных цехах на заводах где десятилетиями не мылись пыльные окна.

Из цеха нас повели в испытательную лабораторию, где минвату рвали, топили, жгли, а также показывали фокусы.

Лаборатория проверки качества продукции

Сначала рвали. Вот такими машинами.


результат испытания в кПа и прочих цифрах

Потом топили


Как видно, вода скаталась на поверхности в кругляши, внутрь не впиталась.

Потом нас привели в большую комнату и отожгли стали жечь вату газовой горелкой, отчего на ней образовалось коричневое пятно, но загореться она так и не загорелась. Технология.

Тепловизор нам говорит, что под струей горелки горячо.

Чтобы все было без обмана, с обратной стороны поджигаемой плиты ее можно было трогать руками.

Кстати тут видно, что сквозное пятно от огня не образовалось.

На тепловизоре все учтено и зафиксировано. Плита с обратной стороны нагрелась только от соприкосновения с рукой.

Потом было самое любопытное для меня испытание. Самое - потому что я адепт тишины. Будь моя воля, я бы звукоизолировала все, потому что меньше всего я хочу знать о чем говорят иностранные штукатуры-маляры за стеной и о чем плачет соседский ребенок. Ну еще не люблю, когда топают над головой. Поэтому тест на звукоизоляцию был для меня интересен более других. Я даже не пожалела телефона для такого мероприятия.

В гипсокартонный бокс с минватой добровольцы сложили свои любимые звонилки.


Ларчик закрывается

В этот момент остальные, кто зажал мобилку с камерой позвонить, набирают нам. В комнате звенящая тишина, в которую врываются только гудки дозвона.

Ящик открывается и вуаля! Кому-то не повезло и 5й айон превратился в будильник и трубку гороского телефона. Шутка. Для чистоты эксперимента мы складывали туда всё шумящее, что было в лаборатории.

Я не удержалась и задала в лаборатории вопрос: "а правда ли, что расположенная вертикально, каменная вата со временем оседает?" (Это я прочитала, когда выбирали входную дверь)
"Нет, не правда," - сказали мне. Продукция бывает для горизонтальной укладки и для вертикального размещения. Правильно подобранный по назначению материал гарантированно сохраняет свои свойства несколько десятков лет. При этом в глазах не было ни тени сомнения. Я в уме стала просчитывать расход на звукоизоляцию стен с соседями.

Евгений vovney делает серьезное лицо, как будто сам придумал каменную вату)))

Кстати, весь цикл производства каменной ваты выглядит примерно вот так:

Производство и экологическая безопасность

Завод по производству каменной ваты (как и другие заводы этой компании в Юрге - по производству рулонных гидроизоляционных материалов и экструзионного пенополистирола) является безотходным и бессточным производством.
Что это значит?

Бессточные технологические системы и водооборотные циклы - это когда технологические воды предприятия не выходят из производства минеральной ваты. Вся техническая вода используется в приготовлении связующего раствора внутри самого производства.

Для реализации безотходности внедрена система утилизации отходов производства как вторичный материальный ресурс. В производственных цехах установлено высокоэффективное газо- и пылеулавливающие оборудование. На заводе используются в дальнейшем производстве образующиеся отсевы камня, кокса, отходы и брак минераловатных изделий, уловленная отфильтрованная пыль от установок газоочистки, использованные фильтрующие элементы кассетных фильтров газоочистки.
Для уменьшения общей массы образующихся отходов и для экономии сырья, предусмотрен участок изготовления брикетов цеха сырья и переработки отходов производства. На установке брикетирования из отходов производства получают брикеты для их использования вместе с исходным сырьем в вагранках для производства минеральной ваты.
В совокупности эти мероприятия позволяют обеспечить экологическую безопасность производства.

К минеральной теплоизоляции относятся три вида материалов: каменная вата, стекловата и шлаковата. Разница заключается в сырьевых компонентах, используемых для производства продукта.

Каменная вата — тепло- звукоизоляционный материал, который произведен преимущественно из расплава изверженных горных пород.

В качестве одного из основных компонентов сырья для производства каменной ваты выступают изверженные горные породы габбро-базальтовой группы и подобные им по химическому составу метаморфические горные породы, а также мергели.

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ является негорючим утеплителем, идеально подходит для теплоизоляции, противопожарной защиты, создания акустического комфорта внутри помещения.

В чем отличие каменной ваты ТехноНИКОЛЬ от других видов утеплителей?

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ является негорючим материалом. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуру, не плавясь до 1000 ºС. Изделия из каменной ваты обладают тепло- звукоизоляционными свойствами благодаря открытой пористостой сруктуре. Воздух, заключенный в порах каменной ваты, обладает низкой теплопроводностью и находится в неподвижном состоянии, именно это определяет ее отличные теплоизоляционные качества. Благодаря открытой пористости каменная вата - паропроницаемый материал, паропроницаемость равна примерно 0,25 - 0,35 мг/м·ч·Па. Плотность теплоизоляции может колебаться в широких пределах от примерно 30 кг/м³ до 220 кг/м³, следовательно, отличаются и физико-механические характеристики, так жесткие плиты способны выдерживать распределенную нагрузку в 70 кПа (7000 кг/м²!).

Изделия могут выпускаться с покрытием из алюминиевой фольги, крафт-бумаги, стеклохолстом и т. д.

Каков срок службы каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

Срок эксплуатации плит из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ составляет не менее 50, что соизмеримо со сроком эксплуатации здания.

Вся производимая продукция из каменной ваты марки ТЕХНОНИКОЛЬ отличается большим сроком сохранения эксплуатационных свойств в строительных конструкциях. Это обусловлено как характеристиками отдельного волокна так и работой всего теплоизоляционного материала в конструкции.

Можно ли в одиночку перенести пачку из каменной ваты?

Несмотря на то, что сырьем для изготовления является преимущественно расплав изверженных горных пород, плиты из каменной ваты имеют небольшой вес, поэтому один человек может легко справиться с транспортировкой материала.

Также, плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ упаковываются в термоусадочную пленку, что несомненной облегчает работу с материалом.

Каким образом каменная вата ТехноНИКОЛЬ уменьшает уровень шумов?

Плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ обладают хорошим звукопоглощением воздушного и ударного шумов в широком диапазоне частот. Звукопоглощение обеспечивается за счет волокнистой структуры, которая эффективно гасит звуковую волну.

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ - высокопористый материал с гибким скелетом. Механизм поглощения звуковой энергии заключается в следующем: звуковые волны, встречаясь с поверхностью пористого материала, приводят воздух внутри пор в колебательное движение. Поры оказывают большое сопротивление потоку воздуха, проходящего через них, благодаря чему происходит гашение и поглощение звуковой волны при прохождении сквозь структуру материала, результате вязкого трения часть звуковой энергии превращается в теплоту.

Также, плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ применяются в конструкциях плавающих полов, за счет высоких звукоизоляционных характеристик (относительное сжатие и модуль упругости) материал эффективно снижает ударные шумы.

В каких звукоизоляционных конструкциях может применяться каменная вата ТехноНИКОЛЬ?

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ помогает бороться со всеми видами шумов - и с воздушным, и с ударным. В разделе «применение» на сайте www.сайт Вы можете посмотреть различные решения для звуковой изоляции, в которых применяется материал на основе каменной ваты:

• для борьбы с воздушными шумами используются подвесные потолки, полы по лагам, перегородки и внутренняя звукоизоляционная облицовка;
• для борьбы с ударными шумами - системы плавающего пола и полы по лагам.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ получила заключение Научно-Исследовательского Института Строительной Физики (НИИСФ РААСН) по теме: «Измерение звукоизоляционных свойств конструкций с применением каменной ваты, производства компании «ТехноНИКОЛЬ», в котором отражены результаты испытаний вышеописанных звукоизоляционных решений с указанием индексов снижения шумов в дБ.

Необходимо помнить, что звукоизоляция – это целый комплекс мероприятий, направленный на достижение акустического комфорта. В первую очередь необходимо выяснить источник шумов.

Иногда сам источник находится вне здания, но часто все-таки причина располагается внутри, например: системы вентиляции, насосное оборудование, лифты, мусоропроводы и другое инженерное оборудование, шумные соседи. Только после этого необходимо предпринимать необходимые меры по звукоизоляции.

Каким материалом можно выполнить огнезащиту? – перекрытий, колонн и т.д.

В линейке материалов из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ есть специально разработанные плиты для огнезащиты стальных и железобетонных конструкций «Плита ТЕХНО ОЗМ» и «Плита ТЕХНО ОЗБ» соответственно, которые способны обеспечить до 4-х часов противопожарной защиты строительных конструкций, что подтверждено натурными испытаниями.

Можно ли подрезать прямо на объекте изделия из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

Плиты, маты и цилиндры из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ легко режутся на месте с помощью ножа с мелкими зубьями или ножовки, которые можно приобрести в любом строительном магазине. Для матов с обкладкой из стальной сетки рекомендуется применять кусачки или ножницы по металлу.

Каким образом правильно подобрать материал из каменной ваты для изоляции конкретной конструкции?

Каменная ваты ТехноНИКОЛЬ предназначена для применения в различных областях и конструкциях, требующих определённых физико-механических характеристик материала.

Например, плотность легких марок начинается с 25 кг/м3, а для кровельной теплоизоляции плотность составляет порядка 200 кг/м3. Поэтому очень важно правильно подобрать теплоизоляцию для каждой конструкции!

Для облегчения поиска по областям применения можно воспользоваться удобным навигационным блоком «ЭКСПЕРТ» на сайте , где есть разделение по продукции и применению каждой марки каменной ваты ТехноНИКОЛЬ.

За счет чего достигается экологичность каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

Производство минераловатного утеплителя на основе каменной ваты - это сложный комплекс различных технологических процессов. Именно поэтому на заводах ТЕХНО всегда уделялось и уделяется особое внимание каждому звену этой цепочки: и качеству исходных сырьевых ресурсов, и жёсткому соблюдению всех стадий производственного процесса – это залог высоких потребительских свойств конечного продукта!

Вопросы экологии начинаются на стадии подбора сырьевых ресурсов. Основным сырьём для получения минерального волокна ТЕХНО служит каменное сырьё базальтовой группы пород: базальт, порфирит, габбро-диабазы и т.п. Оно является самым распространённым классом минералов, входящих в состав земной коры и представляют собой не что иное, как застывшую, вышедшую на поверхность или оставшуюся в толще земли, вулканическую лаву - это материал полностью природного происхождения.

Заводы ТЕХНО оснащены новейшим, полностью автоматизированным оборудованием, специализирующихся в этой области европейских фирм (Дания, Словения, Германия). Надежная равномерная связка волокон делает материал практически не пылящим, а значит – экологически чистым. Вся деятельность предприятия основана на строгом соблюдении санитарно-гигиенических нормативов: безотходное производство, система очистки и дожига газов, высокоэффективное пылеулавливающее оборудование.

Документом, подтверждающим потребителю, что деятельность по производству теплоизоляционных минераловатных плит соответствует требованиям международных стандартов, является сертификат ISO 9001:2000.

Экологическая безопасность каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ подтверждена полным пакетом обязательной документации (экспертным заключением о соответствии единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям), согласно которым материалы могут применяться снаружи и внутри любых типов помещений (как жилых, так и промышленных).

Является ли каменная вата кормом для грызунов?

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ является биологически стойким материалом. Под биологической стойкостью понимается способность материала противостоять воздействию различных макро – и микроорганизмов: материал не поддерживает жизнедеятельность бактерий, плесени, грибов, а также не привлекателен в качестве среды для существования насекомых и грызунов. Продукция ТЕХНОНИКОЛЬ полностью отвечает критериям биологической стойкости, что подтверждено как многочисленными тестами и испытаниями, так и данными натурных наблюдений.

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ состоит из материала, который не привлекает грызунов как пища и не является для них кормом. В принудительных условиях грызуны воздействуют на плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ как и на всякий другой материал, в тех случаях, когда он является преградой (препятствием) для доступа к пище и воде или для удовлетворения других физиологических потребностей животного.

В условиях свободного выбора грызуны воздействуют на каменную вату, если им необходим подстилочный материал. При наличии выбора гнездового материала (мешковина, бумага), плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ привлекают грызунов в последнюю очередь.

Известно, что для мышей и бетон не будет являться помехой. При необходимости – прогрызут!

Что такое гидрофобность?

Гидрофобность (от др.-греч. ὕδωρ - вода и φόβος - боязнь, страх) - это физическое свойство молекулы, которая «стремится» избежать контакта с водой. Сама молекула в этом случае называется гидрофобной.

Порядка 70 % всех повреждений строительных конструкций вызваны воздействием влаги.

Наличие влаги в утеплителе негативно сказывается на его теплоизоляционных свойствах, сроке службы и микроклимате помещения. В случае намокания утеплителя требуются дорогостоящие и длительные мероприятия по устранению последствий, которые чаще всего заключаются в замене большинства элементов конструкции. Каменная вата не должна подвергаться прямому замачивания, потому как теряет свои свойства после намокания.

Материалы ТЕХНОНИКОЛЬ созданы из камня и обработаны гидрофобизирующими добавками, придающими утеплителю водоотталкивающие свойства. Однако это позволяет им быть устойчивыми лишь к кратковременному воздействию воды.

Как хранить и транспортировать материал из каменной ваты?

При работе с материалом из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ следует соблюдать правила транспортировки и хранения.

Транспортировка:

• Изделия транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
• Допускается транспортирование изделий на расстояние до 500 км в открытых автотранспортных средствах с обязательной защитой от атмосферных осадков.

Хранение:

• Плиты должны храниться упакованными и уложенными штабелями на поддоны раздельно по маркам и размерам. Высота штабеля не более 3 м.
• Маты и цилиндры должны хранится упакованными и уложенными штабелями на поддоны или в контейнеры раздельно по маркам и размерам.
• Поддоны должны храниться на сухой ровной поверхности. В течение всего срока хранения материал должен быть защищен от воздействия атмосферных осадков.

Насколько легко работать с материалом из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

Отличительной особенностью теплозвукоизоляционных плит на основе каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ является четкое позиционирование продукции по области применения. Характеристики подобранны таким образом, чтобы материал максимально надежно и эффективно работал в данной конструкции. Продукция совместима со всеми видами строительных материалов (исключением является акриловые декоративные составы на штукатурных фасадах). Монтаж минераловатного утеплителя чаще всего - это «сухой» процесс (за исключением штукатурных фасадов). Вас никогда не коснуться проблемы усадочных деформаций, не нужен дорогостоящий специальный инвентарь, не надо тратить время на ожидания выхода влаги из материала. Поверхность утеплителя сразу же готова для выполнения последующих операций. Важным достоинством «сухого» процесса является возможность работы при отрицательных температурах.

Работа по выполнению изоляции безопасна и не требует специальных навыков при утеплении поверхностей любой сложности.

Всё что Вам надо - это точно нарезать материал и уложить его в конструкцию, не оставляя зазоров.

При работе с материалом важно соблюдать правила:

• при разрезании используется острый нож с мелкими зубьями или ножовка;
• необходимо обеспечить достаточную вентиляцию помещения;
• при выполнении работ нельзя допускать намокание утеплителя – при работе в дождь, необходимо применять защитные покрытия (гидроветрозащита, полиэтиленовая плёнка). Материалы на основе каменной ваты гидрофобизированы, что дает защиту только от кратковременного попадания воды;
• При необходимости используются средства индивидуальной защиты (перчатки, очки и респиратор).

Насколько важна паропроницаемость для строительного материала?

В связи с тем, что всегда существует перепад температур воздуха внутри и снаружи здания, и как следствие, перепад давления, то всегда существует диффузия водяного пара через ограждающую конструкцию в сторону области более низкого давления. Процесс появления влаги и накопление ее в конструкции можно отнести к одному из самых вредных факторов, который приводит к разрушению конструкции, снижению теплозащиты, ухудшению микроклимата, появлению плесени, грибков и т.д.

Паропроницаемость строительного материала - это способность слоя материала пропускать водяной пар в результате разности парциального давления водяного пара при одинаковом атмосферном давлении на обеих сторонах слоя строительного материала. Эта способность задерживать или пропускать водяной пар характеризуется величиной коэффициента паропроницаемости или сопротивления паропроницаемости.

На данный параметр следует обратить особое внимание в условиях применения современных строительных материалов и технологий. А именно: установка металлических дверей с резиновыми уплотнителями, пластиковых окон и панелей, применения виниловых обоев, лакокрасочных изделий, недостаточное распространение систем кондиционирования и принудительной вентиляции.

За счет хорошей паропроницаемости, применение каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ поможет избежать скопления влаги в ограждающей конструкции, которая может привести не только к потерям теплосберегающих свойств, но и разрушению самой конструкции.

Структура каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ почти на 90% состоит из воздуха, что является основой паропроницаемости (стены «дышат»). Водяные пары свободно просачиваются сквозь материал, не успевая конденсироваться в толще. Применение гидрофобизирующих добавок материала снижает смачиваемость материала, и предотвращают попадание влаги в структуру волокон. Показатель паропроницаемости каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ составляет 0,3 мг/ч Па м.

Для производства каменной ваты используют фенолформальдегидное связующее, можно ли использовать в доме, это не вредно?

При производстве утеплителя используется небольшое количество (от 2 до 4,5 %) импортного фенолформальдегидного связующего последнего поколения, которое полностью полимеризуется (отвердевает) - степень полимеризации 99%. Все наши материалы сертифицированы в органах СанЭпидНадзора, на соответствие нормам ПДК. На всю продукцию имеется санитарно-эпидемиологическое заключение на соответствие этим нормам и указана область применения для жилых, общественных и т.д. зданий.

Для справки: Фенолоформальдегидные смолы широко используются в мебельной промышленности (клеѐная фанера, ДСП, ДВП, OSB).

Люди не задумываются над тем, за какими столами сидят, принимают пищу, на каких кроватях спят. Утеплитель же со столь малым содержанием органических веществ находиться внутри перегородок или стен.

Насколько каменная вата радиоактивна и есть ли радиационный сертификат?

Сырьем для производства утеплителя из каменной ваты служат породы габбро- базальтовой группы. Это натуральный природный камень, не являющийся радиоактивным.

На продукцию марки ТЕХНО имеется протокол лабораторных испытаний № 5/СМ от 17 января 2007 года на определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов, выданный аккредитованной лабораторией радиационного контроля ЗАО «Институт РЯЗАНЬПРОЕКТ». Согласно протоколу, продукция имеет уровень отдельных радионуклидов 39±6 Бк/кг при максимально допустимом значении 370 Бк/кг по НРБ -99.

Каменную вату ТехноНИКОЛЬ производят по Техническим условиям, это не означает, что она хуже ГОСТовской?

Плиты минераловатные марок П-75, П-125, П-175, П-225 выпускаются по ГОСТ 9573-96 «ПЛИТЫ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ».

По физико-механическим показателям продукция соответствует требованиям данного документа.

Продукция ТЕХНО выпускается согласно Технических условий (ТУ), разработанных на заводе изготовителе.

Требования к физико-механическим характеристикам в ТУ гораздо выше ГОСТовских на плиты «П».

Соответственно, продукция ТЕХНО имеет дополнительно регламентированные прочностные характеристики, важные в своей области применения. Это прочность на сжатие для плоской кровли, прочность на отрыв слоев для фасадов и т.п.

Как производят каменную вату?

Методика производства волокна из камня была «подсмотрена» у природы: после вулканических извержений на Гавайских островах были найдены так называемые «Волосы Пеле» - вата из тонких нитей вулканических пород, которые и оказались «предшественниками» современного материала. Впервые вату из горных пород получили в США в 1897 г. Современное производство каменной ваты основано на принципе действия схожим с работой вулкана: В печи, где температура достигает примерно 1500 ºС, из горных пород получают огненно-жидкий расплав, который затем вытягивают в волокно различными способами:

• Дутьевой способ
• Центробежно-валковый способ
• Центробежно-дутьевой способ
• Центробежно-фильерно-дутьевой способ
• Иные модифицированные способы

После процесса волокнообразования вводится связующее путем распыления связующего на волокна, полива ковра из каменной ваты или приготовления гидромасс. Ковер из каменной ваты с нанесенным на волокна связующим подвергается термообработке, где теплоноситель с температурой 180-230 °С провоцирует реакцию поликонденсации связующего. Содержание органических веществ в готовой продукции, как правило, составляет примерно 3 % по массе. Затем происходит резка изделий на необходимые размеры, упаковка и складирование.

Что такое модуль кислотности и каково его значение для продукции компании ТехноНИКОЛЬ?

Один из основных показателей качества волокна каменной ваты является модуль кислотности - соотношение между кислыми и основными окислами.

Наиболее качественная каменная вата может быть получена из горных габбро-базальтовых пород, с введением добавок карбонатных пород для регулирования модуля кислотности.

По значению модуля кислотности каменную вату можно классифицировать согласно ГОСТ 4640-93 «Вата минеральная. Технические условия», следующим образом (3 типа):

• А - модуль кислотности св. 1,6
• Б - модуль кислотности св. 1,4 до 1,6
• В - модуль кислотности св. 1,2 до 1,4

Вата с большим модулем кислотности является более водостойкой и, следовательно, более долговечной.

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ соответствуют типа А модуля кислотности по ГОСТ 4640-93.

Какую роль играет связующее при производстве каменной ваты?

Одним их компонентов изоляции из каменной ваты является связующее, которое скрепляет волокна между собой, тем самым обеспечивает изделиям заданные параметры формы и плотности. Виды связующего (возможные):

• Битумные связующие
• Синтетические связующие. Как правило, это фенолоспирты, фенолоформальдегидные, карбамидные смолы.
• Композиционные связующие (связующие состоящие из нескольких компонентов).
• Бентонитовые глины.

В настоящее время наиболее распространено использование композиционного синтетического связующего состоящего из фенолоформальдегидных смол, гидрофобизирующих и пластифицирующих добавок. В готовом изделии фенол и формальдегид находятся в связном состоянии, связующее инертно по отношению к окружающей среде.

1.22 Ваша плита гораздо сильнее колется в отличие от других производителей?

При работе со всеми волокнистыми утеплителями возникает такое ощущение. Причина кроется в том, что структура волокон не всегда однородна. Расплав горной породы, преобразуясь в тонкие нити, помимо стеклофазы, являющейся основной частью волокна, содержит включения кристаллической фазы (кристаллы). Такие волокна ослаблены, более хрупкие, подвержены ломкости (как, пример, ломкость человеческого волоса, хотя его диаметр больше в 10-15 раз диаметра волокна). Ощущение «колкости» создают «обломки» волокон. Борьба с таким явлением ведётся всеми производителями волокнистых утеплителей. Что же касается «колется сильнее» это, по большей мере, субъективный фактор. Используйте средства защиты (перчатки, маску) - они полностью помогут избежать неудобств.

1.23 Ваша вата производится из шлака?

Состав сырьевой шихты для производства нашей продукции выбирается таким образом, чтобы в расплаве, предназначенном для производства минерального волокна, содержалось до 75-80% природного камня базальтовой группы, оставшиеся 20-25% - корректирующие (модифицирующие) добавки для повышения качества волокна и придания необходимых свойств готовому материалу.

Шлаковатой считается продукция, сырьем для производства которой служит шлак, являющийся отходами металлургических заводов. Наша же продукция делается из цельного камня. Качество такой продукции всегда на высоте.

1.24 Чем каменная вата лучше стекловаты?

Основой всех ценных качеств теплоизоляции на основе каменной ваты является структура материала. Хаотично сплетенное расположение волокон обеспечивает высокую жесткость изделий и высокую их сопротивляемость механическим воздействиям. Материал не сползает под собственным весом и не уменьшается со временем в толщине.

Второе важное свойство каменной ваты – это гидрофобность. Волокна материала обработаны специальным водоотталкивающим составом, который позволяет воде скатываться с поверхности утеплителя.

Третье выгодное свойство каменной ваты – это негорючесть (НГ). Температура спекания волокон стекловаты составляет порядка 500°С, что достигается при стандартном пожаре за 7 минут, в то время как волокна каменной ваты начинают спекаться при температуре 1000-1200°С, а эта температура достигается за 2 часа стандартного пожара. Таким образом, используя каменную вату, вы получаете дополнительное время для эвакуации в случае пожара.

1.25 Почему плиты ТЕХНОНИКОЛЬ могут быть разные по цвету?

Цвет плит продукции определяется в основном двумя параметрами: исходным составом сырьевых компонентов шихты и режимами термообработки минераловатного ковра на технологической линии. Отклонения по цвету никак не связаны с эксплуатационными характеристиками продукции, после проведения монтажных работ все различия скроются последующей отделкой.

1.26 Что такое теплопроводность материала?

Теплопроводность - свойство материала передавать тепло через свою толщу от одной поверхности к другой, если эти поверхности имеют разную температуру (передача тепла через 1 м3 материала с разницей температуры в 1 °С).

1.27 Что такое плотность материала?

Плотность - скалярная величина, измеряемая для однородных тел отношением массы тела к его объему.

В строительстве различают среднюю и истинную плотности материала. Следует понимать, что при выборе материала для той или иной области применения, плотность не является основной характеристикой.

Так, для фасадных систем с тонким штукатурным слоем, основной характеристикой является прочность на отрыв слоев, так как штукатурный слой наносится непосредственно на утеплитель.

Сначала установим, что общий термин «утеплитель минеральная вата», согласно техническому документу ГОСТ 52953-2008 «Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения», относится к трем видам материалов, используемых как утеплители – каменной вате, шлаковате и стекловате:
«

3.17 минеральная вата: Теплоизоляционный материал, имеющий структуру ваты и изготовленный из расплава горной породы, шлака или стекла.

3.17.1 стеклянная вата: Минеральная вата, изготовленная из расплава стекла (glass wool).

3.17.2 каменная вата: Минеральная вата, изготовленная преимущественно из расплава изверженных горных пород (rock wool).

3.17.3 шлаковая вата: Минеральная вата, изготовленная из расплава доменного шлака (slag wool)».

Поэтому, когда перед заказчиком возникает вопрос: базальтовый утеплитель или минвата – что лучше, требуется уточнение. Употребляя термины «минвата», а также «минвата для утепления стен» мы будем говорить преимущественно о каменной вате.

Для сравнения приводим технические характеристики трех видов минеральной ваты:

Можно увидеть, что практически по всем параметрам каменная вата имеет лучшие показатели.

Происхождение каменной ваты

Идея производства теплоизоляционных материалов из расплавленных горных пород возникла еще в XIX веке после наблюдения за процессами, происходящими при извержении вулканов, когда из брызг раскаленной магмы под воздействием ветра образовывались тонкие нити. Такой утеплитель как каменная вата в качестве строительного материала был впервые получен из продуктов отхода металлургии – доменного шлака – на рубеже XIX и XX веков сначала в США, а затем в Великобритании и Германии. Однако широкого распространения в промышленных масштабах эти первые опыты не получили вследствие несовершенства технологий.

Добиться наибольшего успеха в разработке способов производства и высокого качества материалов удалось в 30-х годах XX века специалистам датской компании, которая впервые выпустила минераловатные плиты для утепления строительных конструкций и стала называться по основному виду производимого продукта Rockwool (буквально «каменная вата»). С тех пор компания Rockwool производит базальтовые плиты для утепления различного вида, постоянно расширяет ассортимент выпускаемых материалов и на сегодняшний день стала одним из лидеров среди лучших мировых производителей теплоизоляции на основе базальтовой ваты.

В России очень популярна продукция компании ТехноНИКОЛЬ, общепризнанным отечественным производителем различных стройматериалов, выпускающей плиты теплоизоляционные из минеральной ваты, ничем не уступающие по качеству и ассортименту материалам Rockwool, поэтому здесь мы подробно рассмотрим технологию производства, разновидности, свойства и область применения каменной ваты производства ТехноНИКОЛЬ.

Технология производства каменной ваты ТехноНИКОЛЬ

Исходное сырье, из которого изготавливается минераловатный утеплитель, включает основную массу неорганических составляющих – габбро-базальтовые каменные породы с добавкой доломита, а также органические элементы – фенолформальдегидную смолу, гидрофобизатор и обеспыливатель.

Вначале неорганические компоненты перемешиваются в узле подготовки сырья, взвешиваются и в точно определенном количестве подаются в вертикальную коксовую печь-вагранку, где смесь расплавляется при температуре 1600 °C. Расплавленная масса поступает на центрифугу, состоящую из нескольких вращающихся валиков, где капли расплавленной каменной массы под влиянием центробежных сил разбиваются, вытягиваясь при этом в тонкие нити, затем под потоком воздуха попадают в отделение волокноосаждения, в котором обрабатываются воздушно-капельной смесью органических элементов – фенолформальдегидной смолы с гидрофобизатором и обеспыливателем. Состав смеси разработан в собственном научно-исследовательском центре, является ноу-хау компании и не подлежит разглашению. Главный эффект разработки состоит в том, что в одной смеси удалось совместить связующие, гидрофобизирующие и обеспыливающие качества.

Далее масса базальтовых волокон поступает на маятниковый раскладчик и гофрировщик-подпрессовщик, в которых формируется в полотно базальтовой минеральной ваты определенной толщины, плотности и структуры. В гофрировщике-подпрессовщике волокнам придается разное направление, что повышает упругость материала и прочность на разрыв.

На заключительном этапе формирования утеплителя полотно проходит через тепловую камеру, где при температуре, достигающей 250°C, происходит процесс твердения связующей смеси. После этого готовый материал нарезается на узле резки с помощью дисковых пил на маты, где задаются определенные размеры утеплителя. Затем готовые маты упаковываются партиями в термоусадочную пленку и поступают на реализацию.

Свойства каменной ваты – плюсы и минусы

Базальтовая плита в качестве утеплителя, звукоизолятора и защиты от огня имеет множество положительных свойств:

• низкую теплопроводность в диапазоне 0,035–0,042 Вт/(м·°C), примерно в таких же пределах, как у пенополистирола;
• почти нулевую гигроскопичность – не более 0,095 % за сутки, что не позволяет влаге проникнуть внутрь массы утеплителя, сохраняя его свойства в любых неблагоприятных условиях. Недоступность материала для проникновения влаги исключает возможность размножения микроорганизмов, неблагоприятных для здоровья, таких как плесень и грибок, в теле утеплителя;
• высокую паропроницаемость в отличие от пенистых материалов с закрытыми ячейками, подобных пенополистиролу либо пенополиуретану. Базальтовая теплоизоляция в составе ограждающих конструкций обеспечивает испарение любого количества влаги, образующегося на примыкающих поверхностях стен, перекрытий или крыши, исключая негативные последствия увлажнения. Это качество материала дает возможность использовать его для теплоизоляции сооружений с высоким уровнем влажности в помещениях, таких как сауны, постирочные или бани;
• высокую огнестойкость – это одно из уникальных свойств базальтовой ваты. Минеральная плита из каменной ваты, относящаяся к категории НГ, то есть несгораемых материалов, которые могут только плавиться при высокой температуре, используется не просто как негорючий утеплитель для стен и потолков, но и как огнезащитный материал, которым укрывают металлические и железобетонные конструкции в целях повышения противопожарной защиты;
• помимо теплоизоляции, утепление стен минватой значительно повышает их шумоизолирующие свойства благодаря структуре каменной ваты, большая часть объема которой наполнена воздухом между хаотично расположенными каменными волокнами, гасящими звуковые колебания;
• имеет высокую устойчивость к воздействию агрессивных веществ – масел, щелочей и кислот, продуктов бытовой химии, а также высокую биологическую стойкость к влиянию микроорганизмов – грибка и плесени, что позволяет говорить о высокой долговечности материала. Из опыта использования каменной ваты при строительстве установлено, что долговечность этого утеплителя гарантированно достигает 50 лет и более;
• минплита из каменной ваты – экологически чистый материал, так как основу его составляет расплавленное базальтовое волокно, не выделяющее никаких вредных для человека веществ. Однако здесь следует сделать оговорку – в качестве связующего для каменной ваты применяются полимерные смолы, составляющие не более 5 % от общего объема и способные выделять вредные вещества при действии огня – это происходит только во время пожара;
• изделия из каменной ваты легко обрабатываются, плиты и маты режутся обычной ножовкой по нужному размеру.

Каменная вата имеет несколько недостатков, которые легко устраняются при соблюдении определенных методов работы с материалом и условий его эксплуатации:

• бытует представление, что каменная вата вредна для здоровья. Действительно, во время устройства утепления конструкций, резки и другой обработки матов и плит каменной ваты в воздух поступают мельчайшие частички базальтового волокна, которые могут нанести вред здоровью, если попадут на кожу, в глаза и дыхательные пути. В связи с этим теплоизоляционные работы нужно производить с обязательным использованием защитных комбинезонов, перчаток, очков, масок и респираторов. После утепления посредством каменной ваты конструкции всегда закрываются с помощью облицовки или оштукатуривания, что лучше для эксплуатации, когда попадание частичек волокон в воздух исключено и затруднен доступ в помещения вредных фенолов из связующего вещества;
• склонность к слеживанию материала со временем под воздействием собственного веса, особенно в вертикальных конструкциях – в многослойных стенах или вентилируемых фасадах. Этот недостаток легко преодолевается за счет креплений, равномерно распределенных по всей площади конструкции;
• обязательное использование пароизоляции со стороны помещений. С внешней стороны при этом должен использоваться материал, не препятствующий свободному выходу водяных паров сквозь материал, что применяется практически во всех ограждающих конструкциях, кроме утепления с помощью пенополиуретана.

Разновидности каменной ваты и области ее применения

Изделия из каменной ваты, согласно требованиям двух нормативных документов: ГОСТ 21880-2011 «Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные» и ГОСТ 9573-2012 «Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные», подразделяются на маты и плиты различной жесткости, имеющие свои обозначения и определенные области применения, которые можно увидеть в следующей таблице.

Маркировка минераловатных матов и плит и области их применения

Плотность минваты для утепления – это основной показатель, по которому определяется область применения.

Базальтовая вата от ведущих производителей и ее характеристики

Здесь рассмотрим базальтовый утеплитель, характеристики которого дают полное представление о свойствах различных разновидностей этого материала и сферах применения, – утеплитель компании Rockwool.

Базальтовая вата, технические характеристики которой приведены в таблице, имеет признанно лучшие свойства, если сравнивать ее с другими известными производителями, которые стали применяться в сфере строительства гораздо позже, такими как Nobasil, Turkart, PAROC, «Кнауф», Isoroc и т. д.

Минеральная вата ТехноНИКОЛЬ

Каменная вата техноНИКОЛЬ, технические характеристики которой приводим в таблице ниже, ни в чем не уступает как по свойствам, так и по разнообразию продукции компании Rockwool.

Технология утепления стен минеральной ватой

Утеплитель минвата применяется в целях звуко- и теплоизоляции следующих ограждающих конструкций:

• наружных стен зданий под последующую штукатурку;
• многослойных стен с утеплением внутри кладки;
• вентилируемых фасадов;
• каркасных перегородок;

Технология утепления стен минеральными плитами под штукатурку заключается в последовательном выполнении следующих операций:

• подготовительных работ – выравнивания при наличии значительных неровностей, срезки выступающих металлических элементов, очистки и обеспыливания;
• крепления плит марки не менее П-160 по плотности с помощью полимерминерального клеящего состава и дополнительным креплением дюбелями с оцинкованным металлическим сердечником – не менее 8 шт/1 м². Нижний ряд плит устанавливается на предварительно закрепленный на стене перфорированный металлический уголок сечением 25х25х0,5;
• покрытия теплоизоляционного слоя защитным клеевым составом толщиной до 8 мм с армированием штукатурной полимерной сеткой;
• нанесения штукатурного состава белого цвета толщиной до 4 мм;
• окраски фасадными красками на основании архитектурной разработки по оформлению фасадов.

Теплоизоляционная толщина утеплителя подбирается на основании расчетов при учете условий климатического района, в котором производится строительство объекта.

Порядок выполнения работ утепления стен под штукатурку подробно разработан в пособии П 1-99 к СНиП 3.03.01-87 «Проектирование и устройство тепловой изоляции наружных стен зданий под штукатурку» , изданном в Белоруссии и РФ.

Стены можно утеплять преимущественно снаружи. Вариант – утепление стен изнутри минватой плюс гипсокартон – следует применять только в том варианте, когда наружное утепление невозможно по каким либо причинам. В этом случае утепление стен изнутри минватой производится с непременным устройством вентиляционного зазора между утеплителем и обшивкой для предотвращения осаждения конденсатной влаги внутри конструкции.

Более подробно о принципах наружного и внутреннего утепления можно прочитать в статье « ».

Утепление многослойных стен

Утепление многослойных стен производится в процессе кирпичной кладки или сооружения стен из мелкоштучных или крупноразмерных блоков. Утеплитель в виде матов или плит марок П-40 или П-50 по жесткости укладывается в воздушный зазор между внутренней стеной и облицовочным слоем.

Внутренняя кладка и облицовочный слой соединяются металлическими или полимерными анкерными стержнями, которые устанавливаются в шахматном порядке с шагом 600х600 мм. При установке анкеров их следует размещать по возможности на стыках между плитами, в другом случае – пропускать анкера сквозь плиты.

При кладке облицовочного слоя должны быть предусмотрены вентиляционные отверстия – входные в нижней части стены, вытяжные в верхней части, которыми служат незаполненные раствором вертикальные швы в количестве не менее 150 см² на 20 м² площади стены.

Устройство вентилируемых фасадов/h3>

Для устройства утепления с помощью системы вентилируемых фасадов на наружные стены из бетона, железобетона или кирпича предварительно монтируется каркас из металлических тонкостенных профилей. Профили устанавливаются в горизонтальном и вертикальном направлениях с расчетом, чтобы между ними поместились плиты утеплителя.

Плиты утеплителя, марка которых должна составлять не менее П-75 по плотности для зданий высотой до 12 м (1-4 этажа), и не меньше П-120 для сооружений высотой более 12 м (5 и более этажей) устанавливаются между элементами каркаса и крепятся дюбелями с широкими пластиковыми шляпками. Для зданий до 12 м высотой каждая плита утеплителя крепится двумя дюбелями, для зданий выше 12 м плита утеплителя крепится четырьмя дюбелями.

Слой утеплителя покрывается ветроизоляционной мембраной из специальной пленки, затем каркас с утеплителем облицовывается различными фасадными материалами – сайдингом, керамогранитной плиткой, композитными панелями и т. п. Между поверхностью утеплителя и облицовочными материалами должен быть оставлен воздушный зазор для вентиляции. Для зданий высотой до 12 м величина воздушного зазора должна составлять не менее 15 мм, для зданий свыше 12 м – величина зазора должна быть не менее 40 мм.

Толщина утеплителя принимается по расчету. Во многих случаях достаточно небольшой толщины, для чего может быть использована, к примеру, вата каменная Роклайт 50 мм толщиной.

Устройство каркасных перегородок

При устройстве заполнения каркасных перегородок вначале устанавливается каркас из стальных тонкостенных профилей или деревянного бруса, состоящий из стоек, устанавливаемых на звукоизолирующие прокладки, и горизонтальных ригелей. Шаг стоек и расстояние между ригелями подбирается в соответствии с размерами применяемых минераловатных плит с расчетом, чтобы плиты плотно помещались в заполняемом пространстве. Для заполнения каркасных перегородок используется минплита с маркой П-50 или П-75 по плотности.

После заполнения каркасов перегородок минераловатными плитами они обшиваются с обеих сторон гипсокартонными листами или другими обшивочными материалами с последующей отделкой.

Мнение экспертов сайт

По мнению экспертов портала, каменная вата является одним из лучших утеплителей по многим причинам. Когда заказчик при выборе утеплителя для собственного дома задает себе вопрос: какой утеплитель лучше – пенопласт или минеральная вата, следует выбрать именно каменную вату, так как, несмотря на примерно равные показатели по теплопроводности, минеральные маты и плиты из базальтовой ваты выигрывают перед пенопластом и другими материалами по другим качествам – огнестойкости, экологичности, паропроницаемости и долговечности.

Статья подготовлена при участии специалистов компании ROCKWOOL

Современное строительство невозможно представить без применения различных теплоизоляционных материалов, позволяющих свести к минимуму теплопотери. В энергоэффективном доме нет бешеных счетов за энергоносители даже при солидной площади, так как отапливаются только помещения, а не улица. Одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов является каменная , применяемая как в промышленных масштабах, так и повсеместно в частном секторе. И хотя этот утеплитель является, пожалуй, самым распространенным, тем не менее, вокруг него очень много домыслов, и производители без конца сталкиваются с одними и теми же вопросами. В этой статье мы с помощью специалистов компании ROCKWOOL рассмотрим основные характеристики каменной ваты:

• Сырьевая база, технология производства, форма выпуска.
• Сфера применения.
• Технические и эксплуатационные характеристики.
• Ответы на вопросы от форумчан

Каменная вата – из чего, как, в каком виде

Универсальный теплоизоляционный материал, производимый из горных пород преимущественно габбро-базальтовой группы (продукт извержения вулканов), из-за чего каменную вату зачастую называют . Эта группа пород характеризуется не только прочностью, но и высокой температурой плавления, что и определяет выбор производителей. Породу плавят при температуре более полутора тысяч градусов, из расплава вытягивают тончайшие волокна.

У каменной ваты слоистая структура, с хаотичным расположением волокон, что способствует образованию большего количества воздушных пор.

В качестве связующего вещества, превращающего отдельные волокна в единое, упругое и прочное полотно, чаще всего применяют производные фенолформальдегидной смолы. Эти вещества считаются наиболее устойчивыми и долговечными. Что касается безопасности, то добавки содержатся в пределах допустимого нормативами количества, что делает их абсолютно безопасными как для человека, так и для окружающей среды. Это подтверждается многочисленными исследованиями и тестами.

Андрей Петров Руководитель Центра проектирования компании ROCKWOOL

Этот утеплитель является одним из немногих строительных материалов с положительным экологическим балансом. То есть, помогает сэкономить энергии больше, чем было затрачено на его производство, и теоретически может подвергаться бесконечной переработке после окончания срока службы.

Каменная вата выпускается в нескольких формах:

• Плиты различной толщины и жесткости.
• Рулоны.
• Специфические изделия – изоляция в виде цилиндров с шовным или замковым соединением для трубопроводов и дымоходов, кашированные маты.

Характеристики каменной ваты

• Теплопроводность – 0,04-0,05 Вт/(м*С).
• Паропроницаемость – 0,25–0,3 мг/(м ч Па). Это означает, что дом будет «дышать», создавая полезный микроклимат в помещениях.
• Водопоглощение по объему – от 1 до 3 %.
• Плотность – от 25 до 200 кг/м³.
• Прочность на сжатие (в зависимости от типа материала) – от сжимаемых мягких изделий (сжимаемость до 50 % по ГОСТ 17177), до жестких плит с прочностью на сжатие при деформации 10 % равной 0,1 Мпа.
• Группа горючести – НГ (негорючий).
• Экологичность – несмотря на наличие небольшого количества синтетического связующего, материал признан натуральным и абсолютно безопасным, он разрешен к применению даже внутри жилых конструкций и зданий общественного назначения.
• Долговечность – производители обещают более полувека без потери характеристик, что подтверждается мировым опытом применения утеплителя. Кроме того, если материал намокнет, что маловероятно, ведь качественные материалы из каменной ваты обладают водоотталкивающими свойствами – ничего страшного, ведь после высыхания он не потеряет ни одно из своих свойств. А животные и плесень не тронут вату – производители создали такой материал, который является биостойким.

При выборе утеплителя приоритеты обычно расставляют в указанном порядке с незначительными перемещениями критериев, но группа горючести редко оказывается на первом месте. Тем не менее, это один из важнейших параметров: при утеплении дом не только «укутывается» по всему периметру, изоляция также укладывается в перекрытия и в стропильную систему. Получается замкнутый контур, который должен, как минимум, сдерживать горение, а в идеале – его предотвращать, и уж точно, никак не поддерживать. Достаточно, что «начинка» домов, как и львиная доля облицовки – горючая. Зная группу горючести утеплителя, проще подобрать остальные компоненты фасадного или кровельного «пирога», чтобы минимизировать опасность, а не записаться в будущие погорельцы. Приведем самые популярные материалы.

Если с негорючими (НГ) материалами понятно, то свойства остальных групп стоит расшифровать.

ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 № 123-ФЗ (действующая редакция, 2016).

Но пожарная безопасность материала – это не только группа горючести, есть и другие свойства, которые могут снизить безопасность здания, привести к гибели людей и повлечь за собой серьезный материальный ущерб.

Каждый материал, применяемый при возведении и отделке домов, рассматривается с позиции пожарной безопасности и оценивается по пяти критериям:

• Горючесть.
• Воспламеняемость.
• Дымообразование.
• Токсичность продуктов горения.
• Распространение пламени по поверхности.

Критерии пожарной опасности строительных материалов	Класс конструктивной пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп
Горючесть
Воспламеняемость
Дымообразующая способность
Токсичность
Распространение пламени

Андрей Петров

Качественная каменная вата, будучи негорючей, не воспламеняется, огонь по ее поверхности распространиться также не сможет. Что касается дымообразования и токсичности, связующие начнут плавиться и выгорать раньше волокна, но их количество в материале слишком мало для образования дымовой завесы. Не хватит их и чтобы отравить воздух, даже при внутреннем очаге возгорания, не говоря о наружном. Температура плавления каменной ваты 1000⁰С, так как тонкие волокна расплавить легче, чем породу, но и этого порога хватает, чтобы пламя затухало. Каменная вата в качестве огнезащиты выдерживает 240 минут прямого воздействия пламени.

Но независимо от разновидности утеплителя, специалисты советуют внимательнее относиться к выбору материала и основываться не на самой низкой стоимости, а на надежности производителя и опыте применения. Опытом можно «разжиться» как у соседей/родни/знакомых, так и на нашем портале, там его более чем достаточно. Что касается сертификатов, то у недобросовестных производителей встречаются подлоги, то есть даже их наличие не панацея, что уж говорить о продукции, на которую их вообще нет, хотя по закону сертификат на пожарную безопасность обязателен.

Сфера применения в вопросах и ответах

У каменной ваты широкая сфера применения. Благодаря натуральности сырья и его долговечности материалы из каменной ваты используют как в частных жилых домах, так и в многоэтажках, для общественных зданий и промышленных объектов. В частном секторе наиболее востребованы мягкие и жесткие плиты, а также дымоходы сэндвич и защита ограждающих конструкций посредством каменной ваты при выводе дымоходов сквозь стены.

Мягкие плиты предназначены для утепления и звукоизоляции ненагружаемых ровных и наклонных поверхностей: в каркасных домах в ограждающих конструкциях, в кровельной системе между стропилами, в межкомнатных перегородках, в перекрытиях (между лагами под черновой пол), в балконах и лоджиях. В тех зонах, где нужна минимальная теплопроводность и не требуется жесткости, так как нет нагрузки. Если стоит задача не только утеплить, но и изолировать помещение от шумов, выбирают материал со специфичным уклоном.

Тонкостей в выборе и монтаже материалов из каменной ваты особых нет – обычно производитель всю необходимую информацию указывает на пачке и на сайте. Да и созданы они таким образом, чтобы было максимально просто и удобно с ними работать. Например, можно встретить материал с пружинящим краем , а также плиты «с двойной плотностью», которые значительно упрощают процесс монтажа и к тому же в конечном итоге позволяют сэкономить.

Но иногда все же возникают вопросы, ответы на которые легко можно найти на , в частности, на ветках, которые ведут представители производителей. Приведем самые популярные вопросы, которые встречаются на нашем форуме.

Alex_1975 Пользователь FORUMHOUSE

Подскажите, какой слой каменной ваты нужен на деревянное межэтажное перекрытие для звукоизоляции. Есть ли большая разница между обычным утеплителем и акустиком.

Как правило, межэтажное перекрытие представляет собой каркас из деревянных балок. По словам специалиста, при таком конструктиве для обеспечения звукоизоляции необходимо использовать материал, сертифицированный, как звукоизоляционный. Монтируются плиты враспор в каркас, оптимальная толщина слоя – 100 мм, но конечный выбор зависит также и от толщины балок. Толщина деревянных балок и плит звукоизоляции должна совпадать. Данное решение позволяет значительно снизить уровень воздушного шума.

Плиты средней жесткости чаще применяют при наружном утеплении в системах вентилируемых навесных фасадов и в колодцевой кладке между стенами. Для утепления помещений с повышенной влажностью также используется каменная вата в плитах, у производителей есть специальные серии, рассчитанные на специфический эксплуатационный режим.

Жесткие плиты характеризуются повышенной прочностью, они выдерживают большие нагрузки (300 кг/м²) и чаще всего используются для утепления перекрытий под «плавающую» стяжку. Для систем «мокрого фасада» выпускаются специальные жесткие плиты с прочностью на отрыв не менее 10 кПа, что позволяет наносить армирующий и декоративный слой непосредственно на материал. Стоит учитывать, что у жестких плит, в силу большей плотности, выше теплопроводность, поэтому если не предполагается нагружать утеплитель, стоит предпочесть мягкую или полужесткую разновидность.

Далеко не все конструкции типовые, зачастую расстояние между элементами подсистемы не соответствует габаритам плит.

Goodmorning Пользователь FORUMHOUSE

Каким образом утеплить мансарду при межстропильных пролётах более 580 мм, в моём случае при 720 мм? Я имею в виду, как установить вату, можно ли вставлять её не вертикально, а горизонтально, дабы сократить количество отходов? Такое расстояние между стропилами - не моя прихоть, так строит фирма, причём 720 мм - это усреднённый размер, на самом деле нет ни одного одинакового пролёта, да и стропила установлены не в вертикальной плоскости, т. е. если внизу 680 мм, то сверху может быть и 740 мм.

В этом случае нужно применять горизонтальную установку плит, но их толщина должна быть не менее 100 мм, так как такие плиты будут менее склонны к прогибу при сильном сжатии.

Иногда пользователям сложно определиться с плотностью изоляции.

komodd Пользователь FORUMHOUSE

Какая плотность должна быть у материала для утепления фасада под сайдинг? Стены кирпичные.

Плотность – это не более, чем удельный вес. Главным аспектом при выборе материала являются рекомендации производителя. Важны определенные физико-механические характеристики. Например, материал для каркаса должен быть упругим, а для пола под стяжку – жестким. Для материалов из разного сырья жесткость и упругость наступают при разных значениях плотности. Влияют и сырье, и размер волокон, а также ряд других параметров. Для монтажа теплоизоляционного слоя в каркас без механического крепления выбирается легкий и упругий материал, он легче устанавливается и вплотную прилегает к конструкции. При выборе более плотного материала смонтировать в каркас без механических повреждений будет достаточно тяжело. Поэтому в условиях экономии выбирать нужно не плотный материал, а тот, который необходим в конструкции.

dubroff

Самый распространенный вариант. Делаете проем в стене 400×400 мм, обшиваете внутренние стенки проема базальтовым картоном, минеритом, далее монтируете проходной короб. После прохождения трубы сэндвич через короб набиваете его (короб) базальтовой ватой.

Также наши умельцы применяют каменную вату в уличных печных комплексах для поддержания оптимального температурного режима тандыров, помпейских печей и различных модификаций русских печей. Кашированные маты с алюминиевой фольгой используют для утепления трубопроводов, с этой же целью применяют фасонные изделия (цилиндры).

Кстати, срок службы качественных утеплителей из каменной ваты очень долгий – 100 лет, поэтому долгой и безопасной жизни вашему дому!

Больше информации о каменной вате и других утеплителях – в разделе . Насыпные изоляторы – в материалах об утеплении и . В видео – рассказ эксперта